塑料橡胶橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补！航空航天飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等!在电渣堆焊过程中，渣池的稳定性对堆焊质量影响，而电压的波动又是影响渣池稳定性的关键因素，故希望堆焊过程电压波动小，因此要求选用恒压特性的直流电源。

　　带极的宽度也从窄带向60mm、90mm、120mm、150mm的宽带方向发展！该技术在稀释率和熔敷速度上比丝极埋弧焊有了长足的进步，但随着压力容器日趋大型化、高参数化，促使堆焊技术向更更的方向发展!70年代初，德国首先发明，后被日、美、前苏联等国进一步完善的带极电渣堆焊技术由于它具有比带极埋弧焊更高的生产效率、更低的稀释率和良好的焊缝成形等优点,在国内外得到迅速发展和较普遍的应用!带极电渣堆焊是利用导电熔渣的电阻热熔化堆焊材料和母材的，除引现阶段外，整个堆焊过程应设有电弧产生.

　　此外，电源应具有低电压，大电流输出、控制精度高、较强的补偿网路电压波动的能力和可靠的保护性能.电源的额定电流视所用带宽而异，一般对60mm×0.5mm带极，额定电流为1500A，90mm×0.5mm为2000A，120mm×0!5mm为2500A.焊剂获得稳定电渣过程的另一个必要条件是焊剂必须具有良好的导电性.一般电渣堆焊焊剂的电导率需达2～3Ω-1cm-1，为普通埋弧焊焊剂的4～5倍.国内外采用的电渣焊剂多为烧结型!

　　机械工业修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、轧辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等.铸造工业铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复!石油化工行业的加氢反应器、原流合成塔、煤液化反应器及核电站的厚壁压力容器等内表面均需大面积堆焊耐高温，抗氧及硫化氢等腐蚀的不锈钢衬里！70年代，在该领域内，国内外大量采用了带极埋弧堆焊（SAW）技术.

　　为了有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即、低稀释率的堆焊技术！用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法!通常用来修复磨损和崩裂部分.概述编辑生产中采用的堆焊方法非常多，现将几种堆焊方法的稀释率和熔敷速率对比如所示。冷焊堆焊编辑冷焊堆焊技术是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，能保证工件的完好性；也可以利用其强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等！

　　冷焊堆焊设备对金属制品工件修补后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试，同时焊材与基体的冶金结合保证了焊接的牢固性.常用于精密铸件的、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷的修复与机械表面强化！应用领域编辑模具制造塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。

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　　60/GR.70/GR.80。堆焊层材料：不锈钢304/304L和316/316L，347H,904L，镍基合金Inconel600/625和Incoloy800/825,SS32760HastelloyC276和C22MonelK-500,400;双相不锈钢SS31803,SS32750用于石油天然气和化工，机械等行业！堆焊弯管标准API5LD、ANSIB16！49、ISO15590-1堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中.