缺点：导致猪舍氨气污染严重及污水后期处理难度大！污水处理部分基建投资及动力消耗较高。固液分离无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离.粪便污水首先经过管道或者渠集中到集粪中，由液下泵将猪粪污水提升送至固液分离机内，挤压绞龙将猪粪污水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管！一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等!

　　形式上可以分为平刮板和V形刮板两种！平刮板相对工艺简单，粪尿一起刮出舍外，舍内没有实现干湿分离，需要后续增加干湿分离设备，由于地沟坡度不大，尿液容易挥发，相对空气质量较差。目前国内的机械刮粪设备还是以V形刮板为主.荆门尚迪环保科技有限公司成立于2016年3月，是主要从事环保技术咨询、和农村畜禽养殖粪污治理——肥料化利用项目！通过深入调研、探索、反复实践，研发出投资省、发酵快、效益好、运行费用低等优点的我国先进的“畜禽粪便肥料化利用复合式发酵技术与装备”技术，拥有15项自主知识产权专利.

畜禽养殖粪污处理解决方案

　　水冲粪水冲粪工艺是20世纪80年代从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式!主要目的是定时、有效地清除猪舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平.方法：粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池!优点：可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康，劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用.

　　公司与国家生物研究中心、湖北工业大学合作并成立“校企畜禽粪便肥料化装置技术联合研发中心”.水泡粪水泡粪工艺的主要目的是定时、有效地清除猪舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养猪场自动化管理水平！水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后(一般为1-2个月)，待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出.

　　工艺技术不复杂，不受气候变化影响。缺点：耗水量大，一个万头猪场每天需消耗大量的水（200-250立方米）；污染物浓度高（COD，BOD，SS）；分离出的固体养分含量低，肥料价值低。污水处理部分基建投资及动力消耗较高。干清粪工艺是将动物的粪便和尿液排出后随即进行分流处理，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿液则从排尿沟流出，然后再分别进行处理，是目前养殖场提倡的一种清粪工艺.优点：粪便一经产生便分流，可保持舍内清洁，无臭味，产生的污水址少，且浓度低！