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  • 产品名称:浙江粮食气力输送_气力输送风机相关-山东海德粉体工程有限公司
  • 产品价格:面议
  • 产品数量:1
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-05-11
产品说明

  针对某一种具体的固体废物,为选择恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素!低真空吸入系统。该系统依靠鼓风机的吸引力,使整个系统在负压下工作。系统真空度低,一般为6~8kPa。图是某铸造厂旧砂低真空吸送系统的示意图.落砂机掉落的旧砂,通过筛分去除大铁块和垃圾,用皮带机将旧砂送入磁选筒,去除铁渣!在负压作用下,老砂随空气吸入喉管!

  根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:稀相输送。固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25的输送过程:操作气速较高(约18~30m/s);密相输送!固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低,用较高的气压压送!密相输送的输送能力大,可压送较长距离,物料破损和设备磨损较小,能耗也较省。应用编辑固体废物的种类很多,因此处理方法不一样!

  风机的作用是为系统提供动力!真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机.气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类!吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种!此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统.

浙江粮食气力输送

  脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进!近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门!其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道!这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送。材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送!

  气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成!受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选!锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人.


天津仓泵气力输送_气力输送粉体相关-山东海德粉体工程有限公司

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  喉管的作用是接受材料(旧砂),吸入空气启动材料,加速后输入材料管,通过材料管进入分离器!分离器中材料分离,落入储物斗备用!含尘气体通过吸尘器净化后,通过鼓风机排入大气.低吸系统具有设备比较简单,使用和维护简单,适用于数处供应一处输送,供应点无粉尘飞扬,管道和设备不严密的地方无灰尘等优点!但其输送距离短,生产率低!为了增加输送距离和生产率,可采用高真空吸送系统.脉冲气力输送!以柱塞流(间断流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送.


南通稀相气力输送_物料气力输送系统相关-山东海德粉体工程有限公司

淄博吸压混合输送_煤矿输送机相关-山东海德粉体工程有限公司
气力输送设备的工作原理有了解的吗?
您好,气力输送设备工作原理是采用正压气力输送方式输送粉末状物料的设备。适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝粉输送、食品级物料输送等输送。希望我的回答可以帮助到您!
气力输送设备的工作原理就是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
气力输送设备的工作原理是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方...
气力输送设备的工作原理是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送设备可以使物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁,能耗低,噪音小,占地面积小,可远距离输送达到500米以上。
在气力输送系统中,合适的“料气比μ” (即每立方气所输送的粉料) 的设计:μ=qws/(ρa*qva),其中qws为粉体的流量(kg/h),ρa为气体的密度 (kg/m3),qva为气体的流量 (m3/h)。一般而言,μ设计值越高,所消耗空气量就小,单位能耗就低,并且粉体的输送量也增大。然而,若μ过大,管道容易堵塞,因此在整体的管路设计和施工中,合理的管道通径、合理的弯道结构设计(保证在耐磨的前提下压降的最小化)、合理的管路布局以及施工过程中的质量监控就显得非常重要。联塑机器在上述第一点的优势基础上,结合塑料挤出行业近几年众多的项目实施,积累了宝贵的实践经验。


供应商信息
山东海德粉体工程有限公司
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