双热熔连接时为保证熔接效果，必须将管材的内外塑料加热到熔触状态，这时用于粘接塑料与钢带的热熔胶就处于过融状态，在塑料熔融的同时，热熔胶首先向管材端面挤出，势必会造成管材局部粘接力的破坏！即使内外塑料与管件熔接在一起，但内外塑层与钢带之间的粘接层持久的破坏。在期介质输送压力的作用下会造成塑料断裂破坏，进而形成“分层”，造成管材多层结构破坏，皮下渗水从而导致纵深的钢层失去保护继续锈蚀，分层现象不断向纵深发展，产生二次水质污染和缩短管线使用年限。

　　双热熔接口管件采用纯塑料材质和管材不具有同等的承压能力，管件连接处由于为塑料材质造成减压，相对管材承压有所降低，故改变整条钢塑复合压力管线定义.产品特点：完整的钢管层为管体的主承压层，因此管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响；与塑料管材相比具有较高的强度、刚性和抗冲击性，具有类似钢管的低膨胀系数和抗蠕变性能，抗拉强度是纯塑料管的7-8倍，埋地管可以承受大大超过纯塑料管的外部压力；具有自示踪性！由于中间钢管层为完整的承压层，可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供较大的便利；防腐能力强！

　　管材线膨胀系数为2x10-^5/℃，是纯塑料管的1/10~1/12；10、使用寿命长.正常温度、压力范围内，可使用50年；1绝缘性好.聚乙烯材料击穿电压大于20KV/mm，钢塑复合压力管塑料厚度为6-5mm，做电缆保护套管，中间钢管有强度，内外层所料绝缘性好!采用高精度封口工艺，使钢塑复合压力管端面完全由聚乙烯塑料包裹，中间的钢带承压层不与空气及其他介质接触，使整体的防腐效果不受端面的影响，整支管材的绝缘性能等同于纯塑料管!

　　该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等！性能特点：高强度、不变形、耐腐蚀、阻力小、机械连接性能可靠.应用领域：建筑、市政给水工程承压性能好、抗水锤、机械连接可靠度高，适应施工现场的恶劣环境，适用于公共建筑、住宅供水管道.材料使用寿命长，暗埋时，可用仪器探测管道铺设线路，方便市政工程。

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　　集中供热采暖系统内外塑采用耐高温聚乙烯或交联聚乙烯生产的钢塑复合压力管，可长期输送70℃的流体介质，瞬间95℃的流体介质!特种流体管道系统化学稳定性好、采用机械化化工专利管件连接，所接触传输介质的部位均采用厚底不小于钢塑复合压力管内塑层的耐腐蚀塑料，管件防腐层的机械强度大于管材防腐层的机械强度，因此管件的抗腐蚀能力不低于管材的抗腐蚀能力，连接可靠，可广泛应用于石油、化工、制药、食品、矿山等领域!通信、电力电缆保护套管管道系统钢塑复合压力管材内的密闭钢带层可有效屏蔽外界电磁干扰、适用于通信线路保护套管管道系统!

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　　内搪瓷扩口式和内胀式接口连接将管材扩胀成喇叭口或U型口，均使管材的钢带发生了持久性变形，然后采用紧固螺帽或压兰的方式使管材收缩，达到管材表面与内搪瓷管件体上密封胶圈形成斜侧密封或端面密封连接，安装性能可靠，抗拔脱性能优异，不需考虑管材接口的防滑脱措施，降低了施工的难度及附加费用！双热熔管件用于PSP钢塑管件连接由于管材结构的原因，不能使管材整体与管件熔接为一个完整的整体，而只是将管材的内外层塑料与管件塑料熔接，由于管材内外层塑料厚度有限，连接强度较低！

　　长时间管道运行塑料老化会造成连接强度进一步降低，从而造成溶接失败！机械式连接采用内胀紧固螺帽或扩口压兰的紧固方式，安装容易操作.（10）双热熔接口热熔技能要求高，且DN32以上的熔接需要另外熔接过渡节，一个直通接口需要熔接4次才能完成，安装速度较慢，且增加了泄露的可能性！4承压力学性能，内搪瓷扩口和内胀式接口管件采用金属材质具有和管材同等的承压能力，内搪瓷管件连接处不缩径不减压.相对管材承压进一步加强!