同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂!铁和硅组成的铁合金(以硅石、钢、焦碳为原料，经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合金)!是冶炼行业重要的合金品种。硅铁按硅及其杂质含量，分为21个牌号，硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用！硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂!炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧！

　　特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能！在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。铁合金生产中用作还原剂!不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低!因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂！75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO。

　　硅铁的应用在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后期必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧！在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢(含硅0!40-75%)、工具钢(含硅0!30-8%)、弹簧钢(含硅0.40-8%)和变压器用硅钢(含硅81-8%)时，也把硅铁作为合金剂使用。此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下燃烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。

　　在炼钢过程中，添加一些与氧结合力比较强的元素，从液体中去除液体中的氧!在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧.在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0!40-75%)、工具钢(含SiO.30-8%)、弹簧钢(含SiO!40-8%)和变压器用硅钢（含硅81-8%)时，也把硅铁作为合金剂使用.

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　　例如：在中国90%以上的硅铁使用都用在了钢铁铸造过程中，尤其是粗钢的冶炼过程中.在钢铁技术比较发达的国家，例如美国和日本，其硅铁用途中钢铁和铸造所占的比例有所下降，但仍然保持在80%左右！同时，硅铁在化工等其它产业运用量也在增加.在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁!在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁.硅铁品种概述:钢水中过量的氧和硫，改善钢水中的氧和性能，主要用作炼钢时的脱氧剂和合金剂，用于去除钢水中过量的氧和硫，提高钢液中的氧含量，氧含量过高时作为脱氧剂使铁水脱碳，去除磷、硫等有害杂质，这个过程会增加钢液中的氧含量，氧含量过高时作为脱氧剂使用.

　　硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能!此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁!硅铁：用做脱氧剂或合金元素添加剂，硅含量在0%—90%范围内的铁和硅的合金.硅铁按含硅量有45％、65％、75％和90％等品种，硅铁按其所含Si及其杂质分为21个牌号.