故障原因：液压油箱油面过低；没按季节使用液压油；进油管被脏物严重堵塞；油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统.油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏！其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位.这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右!磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率！其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热!若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理.

山东BWCB罗茨油泵图片

　　维护要点编辑重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂.经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常.检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象!用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活!经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求!

　　LC罗茨油泵LC-10/0！6用途：石油、食品等行业！LC罗茨油泵LC-10/0.6结构特点：本系列罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨油泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油！产品概述罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有皮带传动，齿轮减速机和变频电机驱动三种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。

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　　罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,高温度不得超过80度!尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果.罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机！罗茨油泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

　　LCX高粘度罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式!此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体.如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。LCX高粘度罗茨泵，是在LC型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。