材料特点碳纤维加固碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点.另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本！因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍!重量轻，密度只有普通钢材的1/4!耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏!

　　工艺流程工艺流程可以归纳为:施工准备，砼表面处理，涂刷底胶，构件表面残缺面修补，粘贴碳纤维，表面养护，找平材料配置，底层或树脂配制，浸渍树脂配制。操作要点混凝土表面处理1将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净!2对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原！3裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0！2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

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　　工艺原理将抗拉强度较高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土的共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性.加固材料符合国标GB50367-2006规定的碳纤维加固材料有:1),碳纤维单向织物布复合材,200克,300克,以及碳纤维条形板2),S玻璃布,300克--450克3),E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克4),改性环氧树脂,用于粘接纤维布5)碳纤维板，分2mm和4mm厚两种。

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　　该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:1粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀！一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气！可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中!养护粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞!涂装若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层!

　　碳素纤维加固材料是高强度碳纤维单向排列,用微量的树脂浸渗后作为混凝土的修复补强材料，其抗拉强度大约是钢筋的10倍，并且具有重量轻、高弹性、高强度、高耐久性等特性。目前常用的碳纤维加固材料有国产的北京元邦、上海同砼、山东鑫硕、,进口的有日本东丽,日本日新,美国赫氏Hexcel,新日本石油！等质量要求所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求!

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　　碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种.碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固！目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等.碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

　　5清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥!缺陷部位涂刷底胶将配好的底胶(粘结剂)，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。构件表面残缺面的修补用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下:1腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀.2构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整!在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工！腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。