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维护周期日常维护在每次工作中或工作后,由钻床操作人员进行!定期检修由维修人员定期进行,一年一次或半年一次.维护1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;2.电源要求;3.钻床在不使用时应该油封保存,外面覆盖密封薄膜;4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员.钻床清洁1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄.保持床身及周边清洁,无油污;2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;3.拆卸清洗油毛毡;4.去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。
钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类.钻床分类立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。台式简称台钻!一种小型立式钻床,钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等!摇臂式主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中.
2.主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;②检查主轴有无轴向窜动;③检查、调整主轴隙;④防止各种杂质进入油箱.每年更换一次润滑油;⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量!气动维护1.清除压缩空气的杂质和水分;.检查系统中油雾器的供油量;3.保持系统的密封性;4.注意调节工作压力;5.清洗或更换气动元件、滤芯。切削液供应检修1.定期清洗水泵,过滤器,切削液箱;2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通,有无泄漏;3.定期更换切削液;4.定期检查切削液的浓度和酸碱度.
金华摇臂钻床
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4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用!6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳.7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行!8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作.9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障!钻床维护检修目的延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命!
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床.通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动!钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工!加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)!钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动!钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔!
380V电源通过熔断器FU2后送入控制电路中,当需操作钻床主轴电动机正转时,把操作手柄置于向右位置,这时行程开关ST,闭合,ST2(a~b)和ST3(a~d)触点闭合,KM,线圈得电吸合,电动机%主轴得电正转。需要电动机停止运行时,操作手柄处于停止位置,行程开关ST,触点断开,使主轴电动停止运行。
如果欲使主轴电动机反转时,操作手柄拨向向左位置,行程开关ST,触点闭合,行程开关ST2(a~c)和ST3(a~e)线圈闭合,从而接通接触器一2线圈回路,使一2得电吸合,电动机M,反转运行。如果需操作冷却泵电动机M2时,拨通转换开关QS可使电动机M2运行。
整个电路中有短路保护和过电流保护装置,并使换相接触器线圈利用常闭辅助触点进行互锁,以防接触器同时吸合造成短路。