运行中听到不锈钢混合机内有异响，应立即停机检查.金属粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种.压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的粉碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎！实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力！金属粉碎机减速机采用直连蜗轮蜗减速机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动！

　　在使用不锈钢混合机时，有几点不可忽视的准则，希望大家在使用时能遵守：　　使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标/杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。　　检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑.　　使用前应先进行空车运转，机体应平衡，无非正常的振动，应观察出料机构工作是否正常。

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　　使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后再进料！　　接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（15MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。　　机体内部物料面不得高于主轴轴线平面!　　停机不用时，机内物料必须全部放出.　　物料中不得混入大块杂质，以免损坏转子片!

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　不锈钢混合机可以把两种不同的材料进行均与搅拌，而且能是两种完全不同的材料进行融合！这样能是两样材料彼此互相依存，增加材料的可用性！在混合材料的时候加速了两个或者两个以上的物体之间的表面接触，这能促进两个材料之间的化学反应，而且还有有物理上的变化!在如今使用非常广泛，应用与各行各业，广泛应用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃!

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　　主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到撕碎，应用物料：可以将各种废旧金属易拉罐，露露灌，饮料罐，啤酒罐，红牛罐，八宝粥罐，和其正罐，金属瓶，易拉罐，可乐罐，油漆桶，废薄铁皮，废铁渣，月饼盒，罐头盒等各种易拉罐破碎成团状颗粒，从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度.在工业生产中不锈钢搅拌器起到了关键的作用，其实很多人对设备的混合方式不是很了解。为了能够让我们的产品在使用的过程中能够更好的运转，我们还是要对这些多少有了解的，下面我们就来简单的了解：对流混合　　对流混合其实就是由于静力或者是动力等因素引起的流体产生的对流运动，可以使质量、热量、动量随之混和在一起.

　　不锈钢搅拌罐主体设备采用不锈钢304或316L材质制作而成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于食品化学、精细化工等行业。不锈钢搅拌罐结构设计原理：该搅拌罐罐体通常为立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上，罐体在规定的操作温度和操作压力下，为搅拌过程提供一定的空间.为了满足不同的工艺要求，或者因为搅拌罐本身结构上的需要，不锈钢罐体上装有各种不同用途的附件！例如，由于物料在反应过程中常常伴有热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管；为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊接底座；为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置！