过滤机

提高陶瓷过滤机利用率的措施过滤器将用于球磨机研磨后的铁精矿脱水。根据过滤后铁精矿的含水率，可以区分过滤器的优缺点。更好的含水率小于8%，陶瓷过滤器就是其中之一。脱水铁精矿可以直接参与配料，无需干燥。造球大大节约了成本，但初期利用率较低，需要采取以下措施。1.陶瓷过滤板有效再生。陶瓷过滤器的关键是陶瓷过滤板，但使用后过多的小颗粒精矿粉会堵塞过滤板，失去过滤功能。其再生可以通过:1)延长清洗时间，增加清洗频率可以保证再生率，从8h/次缩短到6h/次，从40分钟延长到60分钟；2)提高电流，增加超声强度，提高清洗效率。电流一般控制在8A；3)使用相应的溶解物，如浸泡在草酸溶液中。2.提高矿浆的浓度和温度。球磨铁精矿浆浓度可从65%提高到75%以上。此外，矿浆温度的升高会提高过滤器的利用系数，可以从这方面考虑。3.降低陶瓷板的损坏率。陶瓷板的损坏会造成矿浆与滤液混合，污染清洗液，降低利用率。损坏的主要原因是搅拌机、刮刀、陶瓷板的固定条件和进入浆槽的垃圾碰撞。1)正确安装搅拌机、刮刀、陶瓷板；2)及时更换清洗，防止堵塞加剧磨损；3)提高陶瓷板的强度。4.减少滤液泵的密封损坏。滤液泵密封漏水漏气，滤液吸力不足会进入真空泵，造成电机或泵体烧坏事故，导致过滤器停机。1)改造滤液泵，用机械密封代替填料密封；2)采用合理的滤液泵参数；3)增加自动检测。陶瓷过滤机连续运行的5个主要阶段。滤饼形成：通过浆液旋转后，陶瓷圆片上形成滤饼。毛细作用会导致真空吸引液体通过陶瓷圆盘进入过滤器的管道。表面迅速形成滤饼，多孔结构，防止有颗粒进入盘面。过滤器是从一个非常小的真空泵吸进过滤板的扇形表面。过滤器干化：当过滤盘旋转时，毛细管作用连续地流经过滤表面，固体中所有自由液体均进入滤盘。在盘面上没有空气通过。干燥的滤饼仅仅需要用一小部分传统过滤技术的能量。滤饼卸下：用刮板将滤饼刮掉。一层薄薄的滤饼留在左侧表面，防止机械摩擦，保护滤板表面，降低维修要求，延长滤板使用寿命。刮板机连续刮去滤饼。反冲清洗：陶瓷滤片用滤液从滤板中反冲洗，去除残余滤饼，清洗清洗陶瓷微孔结构，反洗使滤盘保持了原来的过滤效果，保证了长时间不出现故障。在每种应用中，反洗具有自动和可调两种功能。过滤片再生：采用安装在陶瓷过滤器内的化学药品及超声系统自动定期清洗，使陶瓷过滤片再生，使其完全恢复所有渗透性，使滤板长时间运行。所用反冲洗液可以加入化学药品。由于陶瓷滤芯采用复合多微孔陶瓷作为滤材，利用多微孔的毛细效应实现固液分离，所以陶瓷滤芯的主要技术是多微孔陶瓷过滤板。

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