一、产品简介：描述：32系列龙门工作台前后移动（X向）为55滚柱直线导轨，横梁方向（Y向）导轨为55滚柱直线导轨、主轴上下方向（Z向）导轨为重切复合型硬轨方滑枕420*420mm；按国际国内相关标准装配、检验、油漆完工。机床特点：1、该龙门采用HT250以上高强度树脂砂铸件，进二次回火时效处理，材质稳定可靠，变形量小。本公司铸造-回火-加工-装配-钣金都是在一个厂区完成，质量更可控，有保障。2、全部大件在五面体加工中心上完成加工，装夹次数少，工件尺寸及公差配合有保障，床身导轨面用大型数控龙门磨床精磨，本公司有18米和4米进口磨床，保证导轨基准面直线度。3、机床采用计算机进行有限元分析（FEA），结构合理，同等机床重量中拥有更好的机构刚性。4、机床底座设计自带有螺旋排屑槽，便于钣金设计安装，机床防漏性提高。5、机床横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧（上平下侧安装设计）。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用，侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用，国内同行为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构，加工速度快成本低，因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型，我们的必须换方向，比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大，精度保持性高，侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触，安装时候刮研调整也快，从而降低装配成本。6、该系列机床规格丰富，行程以500mm为单位，X向从3000-4000-5000-6000mm都有，得益于底座的刚性保障，也可以按照客户需求定制尺寸。7、DH32系列机床主轴为BT50轴承7020大轴承，外径190重切销提高加工效率是主轴使用寿命。8、三轴丝杠采用日本THK精度C3等级（0.008mm），因为上银或者PMI丝杠销售多数经过经销商模式，导致很多假货，有的同行为了节约成本或者为了赶工期直接用国产丝杠打上银或者PMI的标，导致客户使用的机床开始精度能验收过，使用过程中精度下降快。本公司因和THK直接采购，并且丝杠全用THK产品，并且成为河北省大客户，形成了长期战略合作关系，并且在通用型号丝杠导轨批量采购，在价格和交期上有很大优势。9、三轴丝杆轴承均采用日本NSK60度轴承，每根丝杆采用6个轴承DFF组合，X轴向负荷可达到270KN≈27000公斤力,也就是说轴承基本不会坏。10、联轴器采用德国R+W，保证丝杆不会打滑，保证了轴向定位精度。11、系统可以三菱/西门子/发那科/新代/国产任意选配。此台机床采用高性能发那科α电机。刀库/直角头/第四轴也可以选配，河北大恒重型机械有限公司宗旨：“做用户买得起的高精密数控机床”，本公司此机床量产薄利多销的经营方式不断提高机床性价比。

数控龙门加工中心是在数控龙门铣床上增加一个刀库，形成了数控龙门加工中心，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。性能特点数控龙门加工中心具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能性等特点。配件配置：1.导轨：X,Y轴采用日本THK55滚柱P级，THK导轨每个滑块都是滚柱和导轨配制，无间隙接触面高并且材质特制耐磨材料，精度保持时间更长。刚性和精度更好。一般上银导轨多数是现货国内再配滑块，滑块和导轨配合不紧凑导致受力不均导轨和滑块磨损就快，一般国内买的上银P级导轨精度也只有H级标准。而且THK导轨更专业，比如横梁侧放导轨滑块润滑，一般上银的油路都要一个进油孔进去上下油槽都一样，导致导轨下滚道能润滑，多余润滑油从下面漏掉，上滚道没有导致干磨大大降低导轨使用寿命；THK侧放滑块经过优化设计上油槽大，下油槽小，起到优先润滑上滚道作用，保证使用精度和寿命。2.丝杠：三轴丝杠采用日本THK精度C3等级（0.008mm），因为上银或者PMI丝杠销售多数经过经销商模式，导致很多假货，有的同行为了节约成本或者为了赶工期直接用国产丝杠打上银或者PMI的标，导致客户使用的机床开始精度能验收过，使用过程中精度下降快。本公司因和THK直接采购，并且丝杠导轨全用THK产品，并且成为河北省大客户，形成了长期战略合作关系，并且在通用型号丝杠导轨批量采购，在价格和交期上有很大优势。3.主轴：主轴全用台湾主轴并且是大扭矩直径190mmBT50长鼻端主轴，PK同行150BT50或者120BT40主轴，主轴电机全部采用22KW140NM主轴电机，并且还可以加意大利BF变速箱，扭矩增加4倍，很多客户认为是浪费，用11KW或者15KW足够。我举个例子：不加变速箱22KW加工模具钢可以吃刀1mm速度F可以进给5000mm，加齿轮箱提高4倍，并且能保证机床刚性。如果用11KW只能吃刀0.4mm走刀速度F只能2500mm,如果用7.5KW主轴电机只能用直径40mm吃刀0.3走刀速度F只能2000mm，加工同一个零件效率降低4倍；同类厂家同型号机床是不能加齿轮箱的，因为机床刚性不够。并且不能保证精度。乔布斯看不起性价比，高消费=高完整的生命，高价格=高精度+高效率+高回报率。4.防护：本机床采用全防护并且加排销机和提升机，（同行同类产品为了降低成本多数没有加排销机和提升机）减少工人劳动量可以一人开多台机床，并且环保，保证车间卫生和安全。5.润滑：每个轴承座、电机座、丝杠、滑块都设计集中系统控制定时定量油流润滑，每个分配器采用容积式保证每个油路都能润滑到。（同行同类厂家一般轴承座里面轴承是采用油脂润滑，优点是节约润滑油，缺点是要定期更换或者人工加油脂导致轴承坏死或者磨损影响机床定位精度，国光机厂家都使用油脂润滑方式！），本公司采用润滑系统全部用河谷品牌，保证质量。

河北大恒重型机械有限公司始建于1978年6月份，经过近40年的探索，无论从生产设备、生产环境、工艺创新、人才资源管理方面都上了一个大台阶。注册资金1100万元，是一家拥有数控机床自营进出口权专业从事数控龙门铣床研发、生产、销售和售后服务为一体的数控机床制造企业。主要产品为数控龙门铣床、数控龙门加工中心、数控龙门光机、以及各类数控铣床，公司可根据要求研发制造各类数控专机。可为客户提供产品加工方案。还可为客户提供加工中心操作培训服务。机床的布局和特点定梁龙门移动镗铣床的结构特点是:固定式工作台，横梁固定在两个立柱上形成龙门框架，龙门框架沿工作台导轨纵向水平移动，溜板沿横梁导轨横向水平移动，滑枕铣头沿溜板导轨垂直移动。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、等功能,根据用户需求可配置多功能铣头、直角铣头等附件，实现工件的一次装夹、五面加工、一机多用，提高了加工质量和生产效率。机床设计亮点:龙门架的横梁和立柱整体铸造刚性强，工作台固定直接放地基上，并且导轨安装在床身工作台上，导轨基准面和工作台表面一次加工出来，精度高好安装，大大提高了机床的承载能力，比工作台移动的龙门铣床承载能力高几十倍;床身短一半，铸件少，节约成本使机床造价低;占地面积短一倍，节约车间空间;由于是龙门移动驱动电机功率小节约用电成本，龙门移动采用双电机同步驱动，采用发那科0iMF系统实现3轴联动。特殊说明备注中喷主轴、齿轮式铣头、皮带式铣头、BF减速器铣头，订货时须专项注明。

数控龙门铣床生产效率高，数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量；一、产品简介：机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。二、机床主要结构特点：（机床框架图）1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装4个滑块。2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重导轨形式：贴塑滑动复合导轨，主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。4.铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机，高转速可达6000转。5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。机床大件均采用树脂砂造型、高强度优.质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

现在国内外有很多的数控龙门铣床厂家，有的客户想买台数控龙门铣床，在网上一搜索有上百家，不知道如何去选择机床。做为大恒的销售业务员给您简单的说一说选择数控龙门铣床的标准：数控龙门铣床是分为定梁动台、动柱定台整体式和动柱定台分体式。数控龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，具有使用寿命长，能耗低，控制精度高，，抗干扰能力强，同时具备在自动控制条件下可进行手工点动调节功能，操作方面等特点。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可以加工空间曲面和一些特殊型零件。选择数控龙门铣床有以下几种方法：1.根据加工工件选择合适的数控龙门铣床。2、根据零件加工要求，在一般的数控龙门铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，（既第四轴）这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。3.根据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，一般的数控龙门铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控龙门铣床。4.如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。河北大恒重型机械有限公司是一家集研发设计、铸造、加工、装配、售后为一体的数控机床制造企业。主要生产数控龙门铣床、数控龙门加工中心、数控龙门光机以及各类数控铣床，公司可根据客户要求研发制造各类数控专机。可为客户提供产品加工解决方案，还可为客户提供加工中心操作培训服务。

一、产品简介：DHXK1825款数控龙门铣床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。二．数控龙门铣床主要技术参数和配置清单如下：序号名称备注1排屑机沧州盐山双螺旋+提升机+集屑车2铸件毛坯大恒HT250树脂砂铸件经两次退火处理3进给电机发那科α电机X轴扭距38NM,Y.Z轴扭矩30NM，Z轴带抱闸。三轴加精密减速机。4主电机发那科α电机22KW5系统发那科OIMF一包可铣、镗、钻、扩、铰等功能6防护罩沧州盐山工作台不锈铁和横梁风琴工外防护，机床半封闭防护罩。7丝杠日本THK研磨丝杆C3级8轴承日本NSK等级P49贴塑台湾MSK10限位编码器11电器柜加安装沧州盐山操作面板分开12铸件粗加工大恒二次回火13主轴箱导轨磨淬火大恒淬火硬度HRC48以上。14装配大恒装配温度10摄氏度以上15润滑泵河谷带分油泵16垫铁和螺栓大恒每台一套17主轴健椿BT50,外径190短鼻端，直连主轴18气动元件SMC19同步带轮沧州盐山20安装调试大恒21平衡配重无锡德月氮气22机床结构图大恒提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图

一、产品简介：机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW双主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，我公司自主研发主要加工激光切割机床身，双头同时加工，工作台T型槽按切割机装夹尺寸设计，保证装夹方便、稳定。其中一个头安装双向直角头可以加工侧面不换方向节约时间。比标准单头效率大一倍。“为用户着想，做用户买得起的好机床”公司内部以人为本，以制度为保障，注重人才的培养和发展，注重日常和生产的环保，在未来竞争中，公司将非常好的技术，精良的设备，诚信的经营，人性化的服务，把公司建设成为低耗节能绿色铸造环保型的企业。公司全体员工将以“严格质量意识，优质服务理念”的质量方针与广大新老用户真诚合作！携手共进！

机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW或22KW的主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。一、机床主要结构特点：（机床框架图）1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装5个滑块。2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重导轨形式：贴塑滑动复合导轨，主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。4.铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机，高转速可达6000转。5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。机床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。6、润滑系统：润滑部位名称容量润滑油粘度备注集中润滑系统（河谷品牌）三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨导轨油3LISOVG68根据机床设置的油位报警信号供给推荐品牌（任选）SHELL（壳牌）牌号为：SHELLTONNAT68长城牌号为：L-G68导轨油7、机床安全、防护装置：（1）采用标准《GB15760-2004金属切削机床、安全防护通用技术条件》。（2）机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的安全。（3）床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。（4）配置工作LED照明灯、标高指示灯。二、机床电气部分：1．控制装置的工作电源：（1）工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2%。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。（2）环境温度：5℃～45℃。（3）相对湿度：≤80%周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。2．电器配置：进给电机及主轴电机均采用发那科原厂。系统发那科OIMF。

搅拌摩擦焊焊接技术简介：搅拌摩擦焊（FrictionStirWelding,FSW）是一种先进的固相焊接技术，焊接过程热输入量较小，金属熔化，无元素烧损，能够保持母材的冶金性能，接头强度高，适用于铝、镁、钢、钛等金属材料，以及金属基撮合材料的高质量连接。搅拌摩擦焊技术特点：1.可实现铝、镁、铅、铜、钛、钢金属基复合材料、异种金属等材料的焊接；2.可实现自动化，设备能耗低，功效高，对作业环境要求低；3.无需添加焊丝，不需要保护气体，成本低；无污染、无烟尘、无辐射，安全绿色；5.接头残余应力低，焊接变形小。设备功能和特点1、主体结构采用高强度铸造件，经多次热处理和时效处理，具有超高的刚性、稳定性和良好的抗震性能，满足焊接过程的大载荷要求;2、配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊专用控制系统，可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作;3、配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式;恒位移和恒压力双模式控制方式;4、宜人化专业搅拌摩擦焊操作界面，采用标准工业数控编程语言，方便焊接编程;5、可搭配自动化上下料系统，实现全自动化焊接，提高设备年度工作使用率;售后服务承诺:1、公司配备完善的客服队伍，提供更好的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。2、产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提供配件供应。3、可指导安装，并作定期回访，检查机器运转情况，确保机床运转正常。

河北大恒重型机械有限公司，生产的数控龙门加工中心是在数控龙门铣床的基础上，加上一个刀库形成了数控龙门加工中心，我们为客户提供的是台湾冈田刀库，有24把机械刀库、有40把链式刀库。如果客户加工工件时工件品种多，换刀频繁，那么就建议加一个刀库。大型数控龙门铣加工已经在机械加工设备中占据了重要地位，随着科技的不断发展，目前的大型数控龙门铣加工技术及装备已经是在高效率、高安全性以及智能化的进程中，未来的大型数控龙门铣加工会是怎样的发展趋势呢？1、性能发展趋势效率、速度及精度是机械加工的关键性能指标，大型数控龙门铣加工采用了高速的CPU芯片、多CPU控制系统以及交流数字伺服系统，同时采取改善机床动态、静态特性等措施，让大型数控龙门铣加工的速度效率以及精度得到很大的提高。国外目前的大型数控龙门铣加工设备所用数控装置的MTBF值可达6000h以上，伺服系统的MTBF值可达30000h以上，可靠性非常高。随着未来科技的发展，CPU芯片将会达到更高速，伺服系统也将更加完善，大型数控龙门铣加工的性能将会得到更大的提升。2、功能发展趋势数控系统是大型数控龙门铣加工的重要配件，操作人员通过用户界面对数控系统进行操作，从而操控大型数控龙门铣对工件进行加工。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极.大，用户界面成为计算机软件研制中因难的部分之一，图形用户界面的出现极.大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真，不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。随着数控系统的更新换代，以及用户界面体感的升级，未来的大型数控龙门铣加工的功能将会得到更大发展。3、结构发展趋势目前的大型数控龙门铣加工采用高度集成化的CPU/RISC芯片和大规模可编程集成电咱FPGA/EPLD/CPLD以及专用集成电路ASIC芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度。应用FPD平板显示技术，可提高显示器性能，平板显示器具有科技含量高，重量轻、体积小、功耗低，便于携带等优点，可实现超大尺寸显示，成为和crt抗衡的新兴显示技术，是21世纪显示技术的主流，应用先进封装和互联技术，将半导体和表面安装技术融为一体，通过提高集成电路密度，减少互联长度和数量来降低产品价格、改进性能、减小组件尺寸、提高系统的可靠性。随着智能化技术的进一步发展，芯片以及集成电路的体积都将往细小化发展，界时的大型数控龙门铣加工设备的结构将会得到更大的提升。

产品简介：机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。机床主要结构特点：（机床框架图）1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装6个滑块。2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重导轨形式：贴塑滑动复合导轨，主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。4.铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机，高转速可达6000转。5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。机床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。大恒数控龙门铣床门宽2.5机床结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5/22KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。

机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5kW主镗铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的。机床主要结构特点（带机床外形图）：1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。导轨形式：台湾上银滚柱55型直线导轨2条滑块单条3个。2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。导轨形式：台湾上银滚柱55型直线导轨2条，采用阶梯型一平一侧结构，滑块单条2个。3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。Z轴传动：采用交流伺服电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重导轨形式：贴塑滑动复合导轨。