西迪硬质合金技术_硬质合金

西迪技术股份有限公司成立于2006年，系一家民营股份制高新技术企业，位于湖南省株洲国家高新区董家塅高科园内，占地面积54亩，其中生产和研发场地面积达3万平米。2015年西迪在美国休斯敦设立全资子公司ASEEDER，深入高新科技前沿腹地，专业为全球石油、天然气钻采、化工冶炼、机械工程装备制造等行业领域提供恶劣工况解决方案以及耐磨零部件、复合构件及系统集成产品的生产加工。企业愿景使西迪成为具价值的装备核心问题技术提供者，助力中国装备产业腾飞企业使命致力于新型硬质合金材料研发与应用，以为恶劣工况提供定制化解决方案为己任！硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。具有高硬度、耐磨、强度和韧性较好的性能。硬质合金可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属模具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等等。西迪硬质合金产品主要包括喷嘴、阀座阀套、测井零件、阀内件、密封环、模具、齿、轧辊、滚轮等。整体碳化钨零件的生产能力：尺寸：450*450mm小尺寸：0.5*0.3*1mm在物料输送管线中，阀门密封部位容易受到其他部件滑动摩擦磨损作用，承受高温高硬度混合物的高速冲击导致损坏，加剧阀门失效。因此，粉料输送等严苛工况下，耐磨性成为阀门的一项重要性能指标。一些管道输送操作施工条件异常恶劣，普通阀门的使用寿命难以保证10000次循环，不能满足煤化工浆料等流体控制系统长周期稳定生产要求。新型硬密封球阀、煤粉控制阀、圆盘阀和滑板阀等的阀瓣与阀座均采用整体烧结碳化钨硬质合金构成密封副，阀门性能有了明显改善。西迪专业制造用于工况条件苛刻的耐磨阀门密封件，提高了阀门的适用性，扩大了阀门的使用范围，延长了阀门的工作寿命，保证了阀门各项性能指标，满足了化工行业的发展需要。主要应用与各类型阀门包括：调节阀、黑水阀、锁渣阀、减压降噪阀门等。管道阀门等设备在现代化煤化装置中扮演着重要角色，输送工况的恶劣条件，让煤化工行业管道与阀门面临着经常性严重的磨损失效问题。所以，对管道阀门的抗腐蚀耐磨损能力要求非常高。高速冲蚀磨损主要发生于调节阀、柱塞阀的阀芯、球阀的球体等。耐磨阀门的表面硬化方法和材料的选择，直接影响阀门的性能和工作寿命。西迪提供耐磨材料和专业阀门表面硬化技术如：特种粉末冶金、超音速火焰喷涂、真空熔结、火焰重熔工艺、激光熔覆等，为煤化工行业严苛工况提供解决方案。硬质合金高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点，被称为“工业牙齿”。它是由难熔金属硬质化合物以及粘结金属通过粉末冶金工艺方法制成的一种合金材料，主要用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件。被广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。西迪专注于为恶劣工况提供解决方案的愿景，非标专业定制，以高标准产品输入服务于各行业客户群。在目前尚未涉及但未来无限可能的其他市场具有巨大的潜力，致力于为具有挑战性的环境提供解决方案，我们正在开拓一切可能的领域。现代工业快速发展，机械零部件经常处于复杂苛刻的条件下工作，大量机械装备因磨损、磨蚀而报废。掌握耐磨材料的研发，对于提高耐磨材料零件的使用寿命和降低由于磨损造成的损失显得尤为重要。西迪擅长新型耐磨材料的研发，在工程机械领域，提供耐磨材料机械零部件供应，如混凝土泵送系统中的耐磨部件：混凝土缸、混凝土活塞、S管、眼镜板、切割环、混凝土输送管等等，帮助解决工程机械中遇到的各种恶劣工况。冲蚀现象广泛存在于船舶与海洋工程领域，造成了能源与资源的巨大浪费。在港口、码头和河道进行各种作业时，所处的工况十分恶劣，是一种多相流状态下的泥沙冲蚀磨损过程，并且海水中的腐蚀介质会加速冲蚀磨损，造成机械过流部件的严重损坏在泥浆泥沙遍及的海洋环境作业时难免遇到重大冲击磨损问题，因此船舶装备对于耐磨材料的选择意义重大。西迪研发的新型耐磨材料在耐磨性方面有着明显优势，同时表面经过专业技术处理兼具耐氧化性能及耐腐蚀性能内在特点，对于降低船舶装备磨损部件的损耗、延长使用寿命并提高性价比有重要作用。增材制造技术可打印材料耐磨材料、钛合金高温合金、难熔金属铝合金、铜合金、工具钢等增材制造现有的规模能力打印材料：涵盖耐磨材料、钛合金、高温合金、难熔金属、铝合金、铜合金及工具钢等多种材料打印规模：配备专业打印设备、专业技术支持团队打印软件：stl模型兼容打印优点：1）快速成型；2）制造复杂物品；3）小批量生产，运行快，成本低；4）节省材料；5）分布式生产，无需集中制造车间采用的主要3D打印技术电子束选区熔化成形技术激光熔化沉积成形技术激光选区熔化技术西迪立足3D打印创新设计，组建创新研究团队，进一步探索增材制造在各行业深度和广度的运用，专注技术创新服务。增材制造技术的特殊性，以及材料的优越性，使制造出的工具更适应特殊行业特殊环境。

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