耐磨堆焊粉末设备_耐磨堆焊

合金堆焊冲裁模是以普通碳钢为模具的基体，在刃口部分堆焊耐磨合金作为冲裁的刃口，经过一定的处理后，能满足冲裁要求的一种模具制造工艺方法。这种方法的主要特点如下所述。(1)简化模具结构对于大型模具的制造来说，采用堆焊代替拼合结构，可以减少制造工序，缩短制造周期。(2)节省合金等贵重材料，模具的基体可以重复使用当刃口堆焊合金磨损后，可经退火将合金层车掉，重新进行修补堆焊，从而降低了成本。(3)延长模具的使用寿命与高碳、高铬合金相比较，两者使用寿命的差别不大。(4)堆焊工艺简单合金堆焊冲裁模是模具制造中的一种先进工艺。1.焊材的选择及使用范围(1)焊材的选用：用于堆焊冲裁模的焊材，应具有良好的焊接性能、机械加工性能及热处理性能，堆焊金属与基体金属能很好地熔合，有足够的剪切强度、硬度、耐磨性及冲击韧度，并且不易产生气孔、裂纹及夹渣等阻碍冲裁的缺陷。根据以上要求，选用了湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金喷焊粉，这是一种高强度焊粉，即使在高温下也能保持足够的硬度和抗疲劳性能。焊粉中含有钛、锆、铪、钇、铝、钒、钨、铬、钼、铁、镍、钴、硼、硅等元素，能有效改善焊接质量和合金组织性能。如钒在焊接过程中，是一-种良好的脱氧剂，除氮能力很强，极易生成钒的化合物，改善碳化物在钢中的分布，加热时能阻止晶粒长大，提高合金密度;铬在堆焊时是脱氧剂，能增强合金的耐磨性和耐腐蚀性;钼和钨能阻止合金晶粒长大，减少脆性和应力的敏感性，提高合金强度和冲击韧性；钛、锆、铪能提供高温强度；铝能改善韧性。(2)采用PTA等离子粉末堆焊工艺，堆焊电流135-175A。

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