一体化污水处理设备国内外采用的污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。优点1、抗冲击负荷的能力强，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高。4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征。5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资。7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。8、易于完成自动控制，管理操作简单。9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。

医院废水处理，除一般生活污水外，还含有化学物质、放射性废水和病原体。因此，必须经过处理后才能排放，特别是肝炎等传染病病房排出来的污水，须经消毒后才可排放。无集中式污水处理设备的医院，对有传染性的粪便，必须单独消毒使其无害化。常用消毒剂有二氧化氯、漂-、-、次氯酸钠、臭氧。对含放射性同位素的污水，应按同位素处理要求处理。医院污水在处理过程中，沉淀的污泥含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵，须经消毒（常用熟石灰消毒）或高温堆肥后方可用作肥料。医院各部门的功能、设施和人员组成情况不同，产生污水的主要部门和设施有：诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X光照像洗印、动物房、同位素治疗诊断、手术室等排水。医院行政管理和医务人员排放的生活污水，食堂、单身宿舍、家属宿舍排水。不同部门科室产生的污水成分和水量各不相同，如重金属废水、含油废水、洗印废水、放射性废水等。而且不同性质医院产生的污水也有很大不同。医院废水处理一般生活污水排放情况复杂。医院污水来源及成分复杂，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物和放射性污染等，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征，不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染环境。

投建医院集中供水系统、分质供水系统不仅可以提升医院现代化管理水平，更重要的是它能产生更大的效益。中.央集中制水、分质供水系统以其水质可控性好、总投资费用少、运行成本低、机房可选性大、总占地面积小等优点可快速替代各科室独立水机供水系统。在医院现代化建设过程中，医院纯水工程尽管投资额比重不大，但涉及科室较广。随着医院用水质量规范逐渐完善，已越来越受到各级医疗卫生机构领导的重视。美国、日本等经济较为发达的国家，早在20世纪70年代就已相继建立并实施了较为健全的医院纯水使用管理制度及不同科目的纯水标准。随后，有越来越多的医院建立起了医院集中供水系统、分质供水系统。所谓中.央集中制水、分质供水，就是用一套水机对自来水进行深度处理，使其达到各科室可直接使用的水质标准，再分别用管网供给各科室使用。我国自20世纪末引进并实施了中.央集中制水、分质供水的理念和方案。近年来，医院集中供水系统、分质供水系统，因其独特的优势正在快速替代原有的独立供水设备。一所综合性医院，至少需要生化检验用水、病理科用水、血透用水、中心供应室用水、手术冲洗用水、DSI导管冲洗用水、牙科冲洗用水、产科洗婴水、制剂室用水等高质量的纯水。在我国医院现行的设施中，在20世纪90年代初以前投资建设的综合大楼内，基本上还是沿用各科室独立水机供应纯水。在近几年新建、改建的综合性医院中，为大限度地利用资源，进一步提高医院现代化管理程度，相继采用了中.央集中制备纯水、分质供水系统模式.中.央纯水系统是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备。该设备主要用于血透室、生化室、口腔科、供应室中心实验室、制剂室、手术室等集中供水。

印染废水运营，印染废水简介1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5mg/L；2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；3、漂白废水。水量大，污染较轻；4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg

印染废水中水回用纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。由于印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。

产品介绍MBR膜组件是利用浸入式膜取代二沉池对生化工艺中的污泥进行固液分离的工艺。它集合了膜分离技术和生物处理技术的优点，不仅可以去除悬浮固体，改善出水水质，还可以通过截留作用，将游离细菌和大分子有机物完全阻隔在生物池内，尤其是增殖速度较慢的细菌，由于膜的截留作用而在曝气池中得到富集，大大提高了反应器内的生物浓度、从而提高了有机物和氮磷的去除率。工艺特点出水水质优质稳定膜的过滤精度0.1微米，具有高效分离效果，出水清澈，SS、浊度接近零（≤0.2NTU）；活性污泥和微生物完全被截留在反应器内，较高的微生物浓度，提高了对污染物的整体去除效果，使反应器对进水负荷的变化具有良好的适应性，利于出水更加稳定。设备紧凑、占地少膜生物反应器内污泥浓度可达5000-10000mg/l，容积负荷大为提高；而且用MBR膜组件代替了二沉池和常规过滤设备，与常规工艺相比，可节约占地20%以上。剩余污泥排放减少该工艺实现了污泥龄与水力停留时间的完全分离，可在较长泥龄下运行，减少剩余污泥量排放，较常规工艺可减少排泥量30%-50%。操作管理方便，易实现自控自动化程度高，且在污泥膨胀情况下也能保证出水水质；易于从传统工艺改造增容该工艺作为城镇污水处理厂深度处理单元，对于场地紧张或需提标改造的情况，有着广阔的应用前景。工艺流程粗格栅——细格栅——调节池——预处理——MBR膜生物反应器——再生水池应用范围市政污水厂提标或回用；工业废水处理达标或回用；

携手杜邦水处理，自主研发生产的TXP浸没式超滤膜产品，它具有超强的渗透性、低压力、抗污染性能，尤其在印染行业中水回用领域带来了极大的突破，大大降低业主的前期投资及运营成本。更高运行效率更低运行成本：大大提升回用率，更少废水排放，最高减少可达30%；降低压力，减少能耗，最高可达35%；降低清洗频率和化学品成本；更高制水效率更低前期投资：超高通量，相同压差通量提升最高可达40%更高制水效率，更少超滤膜元件相同占地制水效率提升最高可达120%大大减少停机清洗时间浸没式超滤膜性能特点：超高渗透率，高通量；超低渗透压，低能耗；0.03um孔径且均匀分布，保证出水水质悬浮物负载力更高，可宽进水条件；聚偏氟乙烯材料（即PVDF）膜丝，抗污染能力高；曝气分布均匀性好；断丝风险极低；浸没式超滤膜应用范围用途类型原水类型产水用途饮用水安全地表水饮用水净化大型给水厂供水处理地下水或絮凝沉淀地表水市政供水净化处理市政污水提标污水厂二级出水工业生产、景观、灌溉等用水印染企业污水厂生化出水中水回用预处理端大工业用水地下水或地表水生产及循环水用水反渗透预处理污水厂一沉池出水反渗透原水

UF超滤膜技术以卓.越的技术创新能力，高标准的先进生产制造工艺，为客户提供优.质可靠的膜产品，具有良好的纤维强度，一致的孔径分部，超强的抗腐蚀抗氧化性能和高度的抗污染能力。高强度/通量高海绵状孔结构，单丝断裂强力大于320g，断裂伸长率可大于150%；互穿网络结构可降低膜内部过滤阻力，且均匀的孔径分部，可有效保证磨的过滤精度。使用寿命长/抗污染性好采用PVDF膜材质；对化学清洗药剂有耐受性能好；亲水化改性，污水运行通量稳定且恢复性较好。UF超滤膜组件产品特点性能特点使用寿命长，能够长期耐受强酸碱清洗；膜丝强度高，能够更好的适应恶劣的运行环境和苛刻的清洗条件；产水通量大；稳定的产水水质；纳污空间大，易清洗，提高了产品的实际使用性；全海绵状孔结构，膜孔径分部均一，分离精度更高。UF超滤膜组件产品结构设计特点膜的装填密度高；无需外加支撑材料；浓差极化可忽略；经济效益好；适用于各种规模工业应对，尤其是大容量大规模，有效减少占地和构配件成本，实现经济的膜系统设计。

试验研究及应用(1）日用化工废水处理.用NF膜处理日用化工废水的应用研究表明NF纳滤膜耐酸碱，有优良的截留率，对重金属有很好的去除率，不存在膜污染问题.据估计，由于NF膜的运行费用低于反渗透技术，对有机小分子有良好的脱除率，可能会覆盖90%以上的日用化工废水处理.(2）石油工业废水处理.石油工业废水主要包括石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水，其成分非常复杂，处理难度大.采用膜法特别是NF法与其他方法相给合，既可有效处理废水还可以回收有用物质.例如，先用NF膜将原油废水分离成富油的水相和无油的盐水相，然后把富油相加入到新鲜的供水中再进入洗油工序，这样既回收了原油又节约了用水.以前多采用反渗透和相分离结合的方法处理石油工业废水，但存在着膜污染严重的问题，如果在反渗透前加一NF纳滤膜，就可以解决膜污染的问题.石油工业的含酚废水中主要含有苯酚，甲基酚,硝基酚以及各类取代酚，此类物质的毒性很大，必须脱除后才能排放，若采用NF技术，不仅酚的脱除率可达95%以上，而且在较低压力下就能高.效地将废水中的镉，镍，汞，钛等重金属高价离子脱除，其费用比反渗透等方法低得多.(3）杀虫剂废水处理.一般的水处理方法不能除去污染水中的低分子有机农药.通过研究NF膜对不含酚杀虫剂的截留性能发现除了二氯化物以外，其他杀虫剂的截留率均高于96.7%，所有杀虫剂在NF膜上的吸附能力均受其疏水性的影响.采用NF处理含有酚类杀虫剂的废水也十分有效.(4）化纤，印染工业废水处理.NF可以用于印染过程排水中染料及助剂的脱除和回用.处理染料聚合浆料时，由于大多数染料的分子量在几百到几千，NF膜可以让一些无机盐或小分子通过，而对较大的染料分子进行截取，粗染料浆液经NF系统后，染料可以富集，而无机盐的浓度下降，脱盐率大于98%，染料损失率小于0.1%，而且可以在高温下运行.此外，NF还可以用于纤维加工过程中的含油废水的处理及回收再利用.(5）生活污水处理.采用常用的生物降解和化学氧化相结合的方法处理生活污水时，氧化剂的消耗很大，残留物多.如果在它们之间增加一个NF纳滤膜系统，让能被微生物降解的小分子（分子量小于100）通过，不能生物降解的有机大分子（分子量大于100）被截留下来经化学氧化后再生物降解，这样就可以充分发挥生物降解的作用，节省氧化剂或活性炭的用量，降低最终残留物的含量.

RO反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。RO反渗透膜应具有以下特征：（1）在高流速下应具有高.效脱盐率；（2）具有较高机械强度和使用寿命；（3）能在较低操作压力下发挥功能；（4）能耐受化学或生化作用的影响；（5）受pH值、温度等因素影响较小；（6）制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh（Δp－Δπ)式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为：π=iCRT式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝.对温度。反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。RO反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。