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框栏压榨机

框栏压榨机

本实用新型涉及一种托举装置,适用于纤维较短的物料及水果的压榨,特别适用于冰葡萄及红葡萄发酵的压渣压榨。背景技术:现有的框栏压榨机是由液压站通过管道向压盘液压缸供压,通过手杆的操作可以进行压榨过程将压盘提升,当完成压榨,将压盘提升后,需要人工通过推车将托盘、筛框和压成饼状的皮渣一起推离压榨机送到指定位置,拆分时先将由两个半圆组成的筛框拆开,人工拆分因重量原因相当耗费精力,再搬离托盘,再将托盘上的皮渣废料卸除;卸除废料后,需要重新人工将两个半圆筛框搬至托盘安装后,再向筛框内添装物料皮渣,进行下一次压榨过程。这种框栏压榨机的结构简单,操作也很方便,但是由于筛框框体巨大,即使被分拆为两个部分分别搬动,也会因为重量原因而耗费人力和时间。技术实现要素:本实用新型的任务是提出一种压榨框栏托举装置。本实用新型的任务是这样完成的,它包括机架、液压站、筛框、压盘、托盘、压盘液压缸,其特征在于:且机架内侧的两个立柱上分别固定一套筛框托举液压缸,所述筛框两侧各焊接有一个筛框托举耳,且筛框托举耳的耳背面上设置有一个凹坑,所述筛框托举液压缸上的活塞杆与所述的筛框托举耳背面的凹坑相对应。所述机架的下方安装有万向脚轮并用螺栓紧固,且液压站设置在机架的一侧,且液压站的上方固定有电控箱,机架的顶部中心位置安装有压盘液压缸,压盘与压盘液活塞杆连接,筛框放置在托盘内。所述托盘四周固定有托盘固定块,且托盘底部加工有汁液排出口。所述筛框托举液压缸,压盘液压缸的动力是由液压站通过油管提供。本实用新型具有以下效果:本实用新型改进了框栏压榨机的卸料工序,增加了一组托举机构,用来托举筛框,当压榨结束后,托举机构先将筛框举起,使托盘和饼状皮渣废料与筛框先脱离,推车将托盘和废料运至指定位置卸除废料;而托举机构将筛框落下安放至已经卸除废料的托盘上,再由推车拉出进行添装物料,以便进行下一次的压榨。即省时又省力,轻松解决了耗费人力的问题。附图说明图1是新型托举装置框栏压榨机的结构示意图;图2是新型框栏压榨机托举筛框状态图。图面说明:1、万向脚轮,2、机架,3、液压站,4、筛框托举液压缸,5、液压缸活塞杆,6、电控箱,7、筛框托举耳,8、筛框,9、压盘,10、压盘液压缸,11、托盘,12、托盘定位块,13、汁液排出口,14、凹坑。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。具体实施例如图1和图2所示,皮渣压榨框栏托举装置包括机架2、液压站3、筛框8、压盘9、托盘11、压盘液压缸10,所述机架2的下方安装有万向脚轮1并用螺栓紧固,且液压站设置在机架的一侧,且液压站的上方固定有电控箱6,且机架内侧的两个立柱上分别固定一套筛框托举液压缸4,机架的顶部中心位置安装有压盘液压缸10,压盘9与压盘液活塞杆连接,筛框8放置在托盘11内,且压盘液压缸上的活塞杆能将压盘提起并与筛框脱离,且机架中心位置放置有托盘11位于压盘的正下方,所述筛框两侧各焊接有一个筛框托举耳7,且筛框托举耳的耳背面设计有一个凹坑14,所述筛框托举液压缸上的活塞杆与所述的筛框托举耳背面的凹坑相对应,所述托盘四周固定有托盘固定块12,且托盘底部加工有汁液排出口13。

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