一、厨余垃圾处理设备-工程概况本项目为厨余垃圾就地处理项目，为了给周边提供一个好的生活环境，保证人民群众的身体健康，对周边产生的餐厨垃圾进行处理，使之产生更大的环境效益、社会效益、经济效益，工程建设规模为500kg/d.二、厨余垃圾处理设备-处理规模餐厨垃圾处理能力：为500kg/d，日产有机肥100kg/d。三、厨余垃圾处理设备-设计要求1、噪音符合《工业企业厂界噪音标准》（GB12348-90）。2、厂界臭气符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规范。3、有机肥达到《生物有机肥》（NY884-2004）标准。四、设计规范、标准1、《生活垃圾堆肥处理技术规范》（CJJ/T52-1993）;2、《餐厨垃圾处理技术规范》（CJJ184-2012）;3、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）;4、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）;5、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）;6、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）;7、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50243-2002）;8、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）;五、工艺流程图及说明1、工艺流程参见工艺图纸2、工艺说明餐厨垃圾、菜场果蔬垃圾和蔬菜基地果蔬垃圾分别经由专用密闭运输车辆输送至处理站，直接卸入卸料/分拣平台，经人工分选将其中的塑料和纸质包装类垃圾以及少量玻璃瓶、金属物料、砖瓦等无机物料分选出来后，进入破碎机破碎至1-3cm一下，然后进入螺旋挤压脱水机进行脱水处理，脱除下来的渗滤液进入油水分离，经过处理排入污水管道。挤压产生的含固率在40%以上的干物料经由皮带输送机送入高温好氧发酵仓内进行高温好氧发酵处理。物料在高温好氧发酵仓内，通过强制通风与内部搅拌翻堆相结合的方式，保证氧气充分供给，以使物料中的挥发性有机质降解效率达到70%以上，确保处理后产物充分腐熟，以使物料中的寄生虫（卵）、病原菌，病毒等充分灭活，高温好氧发酵仓出料经由出料口排出。高温好氧发酵仓内产生的高湿、高温和高污染恶臭气体，排入气体净化箱进行净化。

植物油精炼设备基本生产流程：（一）基本生产流程。1．压榨法制油工艺流程以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油）2．浸出法制油工艺流程以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）3．油脂精炼工艺流程原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油（二）关键控制环节：碱炼，脱臭。三）容易出现的质量安全问题。1.酸值（酸价）超标。2.过氧化值超标。3.溶剂残留量超标。4.加热试验项目不合格。油脂精炼是一个物理与化学变化并存的过程，在此期间，油脂损失了一些天然的微量物质如植物甾醇、生育酚和角鲨烯，也引入或产生了多种其他微量物质，如反式脂肪酸，而这些微量物质的变化对油脂的品质具有决定性影响。玉米油在精炼加工及储藏过程中的品质变化关注较少，至今未见有系统地关于其营养因子变化的报道。本文系统分析了精炼过程不同加工工艺对玉米油中主要营养成分的影响和储藏过程中玉米油中主要营养因子的变化，探索了维生素E和常用的抗氧化剂迷迭香提取物对玉米油稳定性的促进作用，旨在通过研究玉米油精炼工艺与储藏过程对产品品质的影响规律，为玉米油的生产、储藏提供理论依据。植物油精炼设备在购买的时候，它的本身带有的大型炼油设备的所有功能，并且优于大、中型精炼设备机组，适用于各种油脂精炼加工成国标二级油、一级油、烹调油；本机自备热源、电控装置，能耗低、占地小，不需专用厂房基础适用于小型榨油厂配套精炼提取。我们在真正操作植物油精炼设备的时候，就需要对植物油精炼设备的操作步骤做详细的了解，这样我们在使用的时候才会更加顺利，不至于因为一些简单的操作失误而对植物油精炼设备造成伤害。对于食品，我们应该是在安全的前提下考虑营养。精炼所损失的营养，可以从其他的食物中获得。而粗油冒烟所带来的危害，则无法消除。虽然它的危害不见得见效，但是小的风险，只要能避免也就没有必要去承担。尤其是对于爆炒或煎炸，精炼油应该是更好的选择。

动物无害化处理技术，采用了先进的干化化制处理工艺，在高温高压的化制罐内对畜禽尸体进行化制灭菌，然后经过干燥，脱脂，粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业，林业，渔业，畜牧业，机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。本产品适应于城市市政建设大型动物无害化处理中心，对于病害动物及其产品大规模集中处理，防控动物疫病情的传播等方面效果显著。选用聚福源无害化处理设备有哪些好处呢？现在我们一起了解下无害化处理设备的优势所在：1、零污染排放：处理过程所产生的水蒸气会自然挥发，无烟、无臭且无血水排放。2、的杀菌、杀毒功效：处理槽温度设定与120度以上，可消除所有病原菌，已经学术研究单位鉴定在案。3、的处理能力：在生物菌和处理机的运转下，30个小时可以完全分解成粉状，有效再生利用。4、全智能程序控制：所有运行参数在液晶屏幕上清楚显示，只能操控各环节，操作简便。5、低能耗：采用双层锅油媒导热方式，辅以变频技术，可大幅度降低用电成本。6、变废为宝：畜禽有机物经过30个小时高温无害化处理系统就会全部变成生物肉骨粉。可作为饲料或有机肥料，整个处理过程无烟、无臭、无血水排放，达到安全、环保、便捷、无害化的处理方式，实现病死畜禽体废弃物资源回收再利用，变废为宝，精华生产环境。

动物油脂熔炼设备的工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。动物油脂熔炼设备的处理方式具有以下特点，全自动控制，处理迅速，对处理干净，处理过程环保科学。动物油脂熔炼设备处理完成后的产物，可带来良好的社会效益，是被认可的处理方式。功能：对废弃性的原理（羽毛、动物皮毛、病残畜禽、动物）通过高温高压的工艺，达到化制、灭菌的效果。将动物尸体及相关动物产品或破碎产物送入高温高压容器，总质量不超过容器总承受力的4/5，高温高压结束后，对处理物进行初次固液分离，液体部分送入油水分离系统处理。动物无害化处理设备利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体杀灭。不会像焚烧那样污染空气，掩埋那样污染地下水，做到无害化处理，资源化利用的目的，处理成本低，公司生产大、中、小型屠宰场、养殖场不同规模的设备。动物无害化处理设备的适用范围、功能用途：本产品具备对猪、牛、羊、马、驴、骡、驼、兔及鸡、火鸡、鸭、鹅及其它动物患传染性疾病，寄生虫病和中毒性疾病的肉尸及其产品进行无害化处理。本产品适用于动物屠宰厂检疫出的病变部分，脏器和变质有害的产品进行无害化处理。动物尸体无害化处理设备可有效处理养猪场等养殖企业在养殖过程中或因致死的病死猪，通过高温化制工艺进行灭菌处理，以免病死猪、病死牛、病死鸡污染及传播，实现无害化处理目的。该设备在处理过程中不会对环境产生有害影响，而且处理后的成品可再次利用。动物尸体无害化处理设备的适用范围：能杀灭标准规定的重大动物疫病的致病微生物，可疫病畜禽及屠宰废弃物、腺体等进行无害化处理，对消灭和控制重大畜禽疫病，提升动物防疫质量，以免病害畜禽产品流入市场，保障上市畜禽产品质量安全，保障肉类食品安全，保障人民身体健康，起到积极作用。

炼油厂设备在高温自然环境下长期性应用得话非常容易对设备自身导致大的耗损危害，进而减缩设备的使用期和应用**率。因此对于这类状况，应当搞好对炼油设备的维护保养工作中。例如：一、炼油厂设备在提练硫含量超过05%、酸值超过05mgKOH/g的石油时，其高温位置遭受S、H2S和环烷酸的明显腐蚀。在冲刷功效下，油流拐弯处的腐蚀尤其比较严重，通常导致设备太早无效。二、高温下的维护保养方式：1、选用耐腐蚀原材料。2、电焊焊接管道用氩弧焊机内搭，降低焊渣。3、缓解高温硫和酸的腐蚀，采用高、低含酸油混和炼，使石油酸值降至05mgKOH/g下列。4、减少油流的冲刷功效，在设计方案需要确保液体途径呈流线形，减少转弯、大小头和变向，维持表层光滑少盲区，在一定水平上降低涡旋。5、特别是在冲刷标准下的油流拐弯处，腐蚀功效更强：在常减压蒸馏设备及加氢裂化、焦化厂等设备中，腐蚀破孔常产生在弯管、闸阀、偏心大小头、转油线、虾米音乐弯、防冲板和塔器入料段等处。要想马儿跑，就要给马儿吃草，所以对于炼油设备，只有我们认真的对待，设备才能运行良久并带来利润。1、对于燃料(木材、媒)我们可设计两道除尘系统(脱硫除尘器和水膜除尘器)主要是水蒸气和CO2，除尘率达到95%以上，可完全达到规定排放标准。2、在加温裂解过程中，产生的C1—C4的烷烃类易燃气体，如果直接排放会造成浪费。可以通过安全水封回收系统，把这些气体输送到炉膛充分燃烧，既环保又节约能源。3、废机油炼油设备进料系统可采用高强度无泄露装置，密封性、安全性有保障，保证生产的安全进行。通过以上的介绍，我们发现为了使废机油炼油设备地生产更加环保，就可以参照着采取以上的这几种方法措施，从而使生产更加安全环保，希望每个相关人员都要重视这些问题。

动物油脂在人类过着狩猎生活的年代就被人类利用,初与动物肉一起食用.在漫长的岁月中,由于火的发现和应用,逐渐将生肉加工食用,将动物脂肪分割下来,加热融化,食之饱腹.行业中一般称为：火炼和汽炼。火炼：大锅熬煮即可。汽炼：压力罐蒸煮即可。一,食用动物油脂行业发展概况动物油脂在人类过着狩猎生活的年代就被人类利用,初与动物肉一起食用.在漫长的岁月中,由于火的发现和应用,逐渐将生肉加工食用,将动物脂肪分割下来,加热融化,食之饱腹.随着畜牧业的发展及屠宰工艺的进步,动物脂肪作为畜禽加工的副产物被充分利用.动物油脂是指以构成动物有机体的脂肪组织所提炼出的固态或半固态脂类,主要供人类食用,是膳食结构中脂肪营养素的重要来源,部分被用作饲料,化工原料和其他特殊工业用料.食用动物油脂因含较高的饱和脂肪酸,近年来,直接食用的人群大大减少.食用动物油脂有很好的起酥性,作为起酥油广泛用于糕点,面包,饼干等食品加工业.特别是猪油,牛油,羊油单独或与植物油混合,经分提,选择性氢化,酯交换工艺,生产人造奶油,起酥油,代可可脂等油脂深加工产品.我们生产的精炼油设备集毛油的碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等六大工艺与一体，简化了油脂生产过程中的繁琐工序，但同时也保证了提炼的油脂更健康、更适合食用烹调。碱炼工艺过程的加碱量取决于毛油的酸价，根据酸价计算需加入的理论碱量，并加适量的超量碱。毛油碱炼后生成皂脚。皂脚粘度很大，常因夹带有相当多的中性脂肪而降低油脂生产的得率。为解决这个问题，碱炼脱酸时有的加入表面活性剂二磺酸钠，以降低皂脚粘度，使中性油易于与皂脚分离，减少皂脚夹带的油量，提高油的得率。