打标

、激光打标机在目前是一种为先进的激光设备，用途也是相当的广泛，比如半导体集成电路行业、食品饮料行业、珠宝工艺品行业和家用电器行业等领域都有被使用，激光打标机与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有本钱低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固性是其突出特点。第二、使用激光打标机有以下好处：1、性：如打标标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。2、防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记不轻易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。3、非接触性：激光打标是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。4、适用性广：用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。5、雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，小线宽可达0.04mm。标记清楚、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更，清楚度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。简单来说，飞行激光打标是对流水线匀速流动的物件逐一打标，不需要人工上料。工业自动化相配合，工件到哪在短时间内完成标记，是一种自动化的体现。而静止激光打标是半自动打标，需要人工上下料，完成标记后人工下料。两种打标机的主要区别在于激光器、振镜、控制软件的差异。简单来说，飞行打标的激光器需要更额工作，同时振镜的速度也要更快，控制软件需要更加。主要的体现在于激光打标过程中的打标时间，也是判定飞行激光打标机性能的条件之一。另外打标速度与工作幅面也有很大关系，如振镜的偏转角度、场镜的工作范围等。因此，判断打标机的性能，不只是激光器，振镜、场镜的选择同样重要。