选择部件1.三节臂配有三节臂(带破碎锤)后，可适用于煤巷掘进.煤巷开口.半煤岩巷掘进快速出渣，三节臂装载机可弥补标准两节臂装载机无法工作的死角，增加工作范围。2.柴油机非煤矿扒渣机可选用柴油动力行走，设备机动性强，便于过渡，适用于过渡频繁、远距离巷道，可实现油电混合动力。3.电缆卷筒可以实现设备进出场灵活自动收放电缆，节省人力物力，提高**性能，自动化程度更高，使装载机进出场更加灵活自如。操作表中有两个操作句柄。右手柄的前后方向控制车辆的前后移动，左右方向控制刮渣臂的上下倾斜运动。左手柄控制炉渣的前后移动，以便向下向上射击，左右手控制器控制机架左右摆动。比例阀由右手柄向前向后驱动，手推车的速度可以根据推力角控制。两个手柄推动其他控制阀是倒向阀，只能将速度改为不可调速，速度调节由油压系统中的节流阀提前调节。扒渣机选择器扒渣机车架前端有一个限位开关。开关损坏后，扒渣机会自动停止。由于扒渣机的运行速度不同，惯性会有不同的停车距离。前行程开关的位置通常设置在中速后，影响停车而不是保险杠。在实际应用中，由于钢包位置的限制，扒渣机不需要去前限位。机架后端有两个限位开关，前部有减速器。它将输出信号控制汽车减速，当汽车撞到面向后侧的限位开关时迅速停止。框架的每个摆动都有一个极限开关，一个控制工作角10°，另一个调节转角45°的维修工人的工作位置可以根据工作现场的实际需要设置。扒渣机液压缸的冲程应限制手臂倾斜与排渣的距离。行走车调节螺钉连接器的10个托盘是**别针。当出现异常情况时，传动系统的受力比设计的刮渣力高2-3倍，销将被切断，以保护液压机和链条。如果**销断开，分析事故原因，解决后恢复原有结构。刮渣机刮板驱动系统液压系统有过载保护，使用时系统压力不得超过设计压力。行走车的行走开关可以设置，以满足清理垃圾的要求，行走车辆不能经常与弹簧缓冲器碰撞。

铲车常见故障:柴油供应系统故障:车辆、动力不足、各部油管漏油、排烟部正常、高压油泵故障、喷油、排气管道故障。冷却系统故障:水温异常，泵故障，各部分水管漏水，散热器漏水，散热器堵塞，风扇皮带断裂，风扇叶坏。润滑系统故障:机动压力异常，各部分油管漏油，油温高，各部分接触面漏油，发动机异响，各部分连接螺钉松动传动系统故障:变矩器故障:温度高，压力低，各部分漏油。变速器故障:温度高，压力低，不行驶，挡板反应慢，传动轴损坏。差速器故障、轮边减速器故障、各部连接螺钉松动、管道漏油。转向操作系统:方向沉、铲子慢、铲子不起、铲子不起、各种泵、阀门故障铲斗机是利用铲斗铲土，将碎土放入铲斗运输的铲土运输机械，完成铲土、装土、运输土、卸土和分层填土、局部碾压的综合作业1.高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏铲运机锈蚀和涂层对钢板的附着力。该方法无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，且除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响2.涂抹抗氧化油漆:在铲子机表面涂抹矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷雾等。钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上不易生锈的金属。这些金属表面可以形成致密的氧化物膜，防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈3.化学除锈:利用酸和金属氧化物发生化学反应，去除铁锹金属表面的锈蚀产物，即通常所说的酸洗除锈挪动装岩机要注意四点装岩机是一种在水平或倾斜隧道中装载矿石或岩石的机器。由于其灵活性和可靠性，我们经常在地质勘探隧道中使用它。使用时需要挪动。挪动时，要注意以下问题。1.拆下装岩机两侧的挡板，用两侧的螺丝轻轻提起簸箕槽，便于移动。2.拆除前，应清理巷道拆除段的浮矸和堆积矸石，并平整地面。拆除部分不允许有障碍物和杂物。3.设备开关电缆应足够长，且无损伤，断电后将开关移到位。4.将拆除部分的轨道垫平铺平直，使接缝平滑，并丰富路缘底部。两条钢轨的终端长度之差不得超过0.5m。设备是一种在水平或倾斜隧道中装载矿石或岩石的机器。设备装岩效率高、结构简单、可靠性好、操作方便、适用范围广等优点。装岩机不仅可用于巷道，也可用于30以下的倾斜巷道。它是提高掘进速度，实现巷道掘进机械化的主要机械设备。

现在有很多新开发的矿山企业，为了完成开采项目，需要很多新型的矿山机械设备。耙矿绞车是一种新型的矿山机械设备，在矿业发展中发挥着非常重要的作用，主要有减速装置、主辊、副辊、操作装置、绳索引导装置和电机emsp耙子绞车主要用于金属矿和其他矿山的洞内或露天进行矿石运输和填充作业。主要用于水平耙子运输，也可用于角度小的耙子运输，不能作为提升设备。司机可以在绞车旁边用手操作，也可以在几米到几十米之间用按钮操作。耙矿绞车由缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引耙斗作往返运动来耙运物料耙矿绞车主要构成emsp耙子绞车由绞车、耙子、滑轮三个主要部分构成熊掌绞车有减速装置、主卷筒、副卷筒、操作装置、绳索导向装置和马达。这些零件分别安装在外壳内外，外壳是钢性较好的零件，起到保护、支撑作用，同时承受全部负荷。用螺栓固定在与基础连接的两个滑道上。双筒绞车有主辊(设置在右侧，即靠近马达的一侧)和副辊(设置在左侧)。三筒绞车有一个主卷筒（装在中间），二个副卷筒（装在左边和右边）。三筒绞车也可以安装两个主卷筒(安装在右侧和中间)，一个副卷筒(安装在左侧)，每个卷筒都有相应的操作装置和向装置emsp使用过的专家知道耙子绞车是比较简单可靠的设备，平时运转故障少的主要问题是闸带断裂、马达座破裂、马达旋转、滚筒不能缠绕钢丝绳等耙子绞车主要用于金属矿和其他矿山的洞内或露天运输和填充矿石。主要用于水平耙子运输，也可用于角度小的耙子运输，不能作为提升设备。司机可以在绞车旁边用手操作，也可以在几米到几十米之间用按钮操作。耙矿绞车由缠绕在滚筒上的钢丝绳牵引耙作为往返运动来耙运输材料。耙子绞车由绞车、耙子、滑轮三个主要部分构成。耙子绞车主要用于金属矿和其他矿山坑内和露天场所，在水平和倾斜度低的工作面上进行矿物耙子运输和填充

装岩机的操作办法：司机两手握住操纵箱上的扶手，两手的大拇指按照需求按压装在扶手旁边的操纵按纽，铲斗向左、右两侧的回转是在铲斗下放时开展。铲斗晋升时，回转到正中坐标开展卸载，均为由司机用手来开展操纵。1、铲斗放在低坐标上，机械向工作面运动，展开装岩:在装岩之前，将装岩机停在装岩机1-1.5米左右的地方，将铲斗放在低坐标上，按下按下"进行"为了更好地装满铲斗，在铲斗插入岩堆的同时，“铲斗装满岩堆后，按下“升降”按钮，升降电念头升降铲斗机械离开工作面，准备二次安装岩石铲斗卸料后，司机按下促进退出按钮，将装载岩机退出离片岩堆1-1.5米，然后根据上述操作程序进行二次装载岩电动安装的使用注意事项①禁止任何人靠近铲斗的工作范围②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不得站在装载机上注油④操作操作箱上的按钮时，请注意前后人员，以免伤害人员⑤拆卸或修理电气设备时，应由电工操作，严格遵守停电制度⑥司机必须持证上岗。没有训练，没有监视证的人禁止乘车emsp⑦司机离开工作岗位时，必须切断电源，锁定开关(2)操作前的准备工作①检查安装岩机的各部件的连接是否牢固可靠②检查电气设备是否完整③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠④检查链条的固定是否牢固⑤根据润滑要求向注油部注入规定的润滑油⑥观察巷道的爆破情况，检查周围是否有障碍物⑦检查轨道铺设是否合格