啤酒厂白酒厂大量的副产物中产量zui大的是湿酒糟，但湿酒糟易变质，因此在运输和贮藏中易污染环境，近年来，不少酒厂开始对酒副产物进行深加工，这样既可减少环境污染，又能增加经济效益，现在很多公司开始利用酒糟制作有机肥，这样既解决了酒糟的污染为题，还变废为宝，带来了经济效益。但是做有机肥zui关键的就是前期的发酵工作，发酵的关键是粉碎必须彻.底，我公司生产的酒糟专用粉碎机，可以粉碎湿度在50%以上的酒糟，彻.底的酒糟粉碎的难题，为广大使用酒糟做有机肥的厂家带来了福音，想了解这款粉碎机的详细情况请来电咨询,也可以带着酒糟来我们公司做实验，一定让你满意。1:酒糟粉碎机产品简介酒糟粉碎机是市场上又一种新型产品，该机克服了传统粉碎机一种粉碎原理的许多缺点，此产品能保证成品的标准率，解决因成品细度不均带来的不便，内部配制标准不锈钢筛网，目数任意选择、标准，成品率极.高，成品细度明朗化，占地面积小，低耗能，包装方便，操作简单，绝无粉尘污染，是理想的制粉设备。2.酒糟粉碎机的适用范围酒糟粉碎机广泛用于中草药、树皮、树叶、麦麸、磨芋、玄麻、稻壳、玉米芯、桔杆、淀粉、粮食类、虾皮、鱼粉、海藻、脱水蔬菜、山楂、塑料、海水产物、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、糠醛、饼类、木炭、活性碳、纤维素、薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、果，各种食用菌等数百种疑难物料的加工，是理想的粉碎机。

新型有机无机复混肥造粒机是本公司与农业机械研究院新研制开发的，新型有机无机复混肥造粒机是一种可将物料制造成特定圆球形状的成型机械。它采用湿法连续推杆造粒新工艺设计原理制造，当原料进入造粒机后先通过搅齿原理将原料制成半成品颗粒，再进入转鼓造粒部分进行二次造粒，成球率可达99%且成品颗粒均为圆球状。相对其它造粒机这款新型造粒机不但提高了成球率而且大大提高了成品产量，是广大新老客户的不错选择。新型有机无机复混肥造粒机适用于草炭、污泥、猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、腐植酸、牲畜粪便、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、膨润土、中药渣、甘蔗渣、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻.底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题，避免了使用搅齿造粒机还要添加抛圆机的弊端，减少企业的投资成本，成为客户首.选造粒设备！新型有机无机复混肥造粒机其主要特征如下：1.与天然集.会造粒设备（如圆盘造粒机、转鼓造粒机）比照，具有粒度散布会集，并易于控制；2.出产的颗粒为球状。有机物含量可高达百分之一百，结束纯有机物造粒难的弊端；3.效率高，产量大，更易满足大规模出产的需求；4.球形颗粒成粒后无锐角且成球率在99%，球形度≥0.7，粒径通常在0.25-5毫米之间（颗粒大小可根据客户要求进行调节）成球率特别高，因此粉化率极低。4.球形颗粒成粒后无锐角且成球率在99%，球形度≥0.7，粒径通常在0.25-5毫米之间（颗粒大小可根据客户要求进行调节）成球率特别高，因此粉化率极低。

一.逆流冷却机性能特点：逆流式冷却器是目前国际上流行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全.方位进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，并该机能耗低、操作简便，所以逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。二.逆流冷却机工作原理：热颗粒由上面经旋转闭风喂料器进入冷却器，经散料装置使物料均匀散开后落下，颗粒逐渐堆积并保持在一定的高度范围内，冷却空气由下至上穿过热颗粒物料，对物料进行冷却。当物料堆积到一定高度，停留一段时间，按下配电柜上震动下料按钮，排料机构开始工作。颗粒物料随着排料逐渐由上往下移动与冷却空气形成对流形式。冷却空气由下而上，由冷变热，上部颗粒物料接触到较热空气，下部较冷的颗粒物料接触到冷空气，物料在慢慢下降的过程中充分得到了冷却，从而颗粒物料变得坚硬而结实，并减少了水分。逆流冷却机操作与保养：1、定期检查各部位联接螺栓是否紧固；2、观察机器各部位运转是否正常；3、每天结束生产时应将机内物料全部排空，以免产生物料粘结现象；4、机器各转动部件轴承处应定期加注润滑油；5、减速器内润滑油按要求液面加注并定期更换。

1.卧式搅拌机概述1、卧式搅拌机传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料远离出料口方向输送，外部螺旋将物料向出料口方向。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高.效的混合环境。2、安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内zui大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，远离出料口轴向推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，朝着出料口轴向推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。3、靠边底部出料方式：粉体物料采用气动闸板门结构形式，具有卸料快、无残余等优点。4、上料可配置斗式提升机机装置，上料效果好，不堵料，占地少。2.卧式搅拌机适用领域1、广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。2、一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机。3、腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。4、对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。3.卧式搅拌机特点1、搅拌混合效果好，并能快速达到混合工艺效果，一般难度的物料混合时间在3~15分钟之内完成。2、配置完善，配置斗式提升机机装置，上料效果好，不堵料，占地少。3、卸料配置气动闸板装置，可与称重系统集成，实现放料、称重、包装自动一体化作业。4、放料位置设置在设备远离传动的一端，便于放料、称重、包装、输送、收集整理等作业的开展。5、外形美观。

1.湿法有机肥造粒机简介湿法有机肥造粒机是楚天机械有机肥设备厂家zui新研发的有机肥造粒设备，湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户称为先进有机肥造粒设备。我公司研制生产的湿法有机肥造粒机品种有Φ400、Φ600、Φ800、Φ900、Φ1000等规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的有机肥造粒设备。2.湿法有机肥造粒机工作原理及优势：湿法有机肥造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永.不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。此造粒机设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥97%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。湿法有机肥造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永.不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。此造粒机设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥97%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

1.复合肥烘干机简介随着我国加大农业的发展，农副产品越来越被人们所重视。禽畜粪便对环境的污染越来越严重，然而牛粪含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料。开发牛粪作复合有机肥料，不仅能变废为宝，而且减少环境污染，防止疫病蔓延，具有较好的经济效益和社会效益。2.复合肥烘干机工作原理湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被.干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢.转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。3.复合肥烘干机产品特点3.1、复合肥烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。3.2、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。3.3、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。3.4、适用范围广﹑可干燥粉状、颗粒状、条块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大.波动，而不影响产品的质量。产品干燥的均匀性好。3.5、清扫容易。3.6、烘干温度高，干燥强度大，使用成本低。4.复合肥烘干机适用范围矿产品：铁粉、煤、沙河、膨润土、钛精矿、锰矿、硫铁矿、石灰石、泥炭。化工行业：硫酸铵、硫化碱、安富粉、硝.酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、硝酸磷肥、钙镁磷肥、复合肥、硫酸铜。食品行业：葡萄糖、食盐、砂糖、维生素、麦乳精、颗粒状糖。其他：扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟。

颗粒包装秤介绍:颗粒包装秤有多重？你这问题主要有三方面引起的：1、没有夹袋关到位信号：检查夹袋气缸上的磁簧开关是否关到位，关到位时，触摸屏上会有显示，如果没有，在夹袋夹紧的状态下调整气缸上的磁簧开关，有显示后锁紧磁簧开关即可。2、配料未完成：当成品仓空仓时，会出现配料未完成现象，夹好袋后不会放料，必须转成手动状态进入手动操作界面点秤门开关才放料，或是等配料完成后自动放料。3、手动操作状态：当手动点动操作放料时，夹好袋之后是不会自动放料的，在手动操作界面点秤门开关才放料。颗粒包装秤介绍:电子包装秤分为哪几类？怎么区别不同电子打包秤的质量好坏？1．按生产工艺要求分类(1)净重式定量包装秤。这类秤工作时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。(2)毛重式定量包装秤。这类秤工作时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备结构简单，总高度降低。(3)移动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于移动小车之上，可随时更换作业场所。(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机配合，使用集中气源和除尘设备进行定值包装。1．按生产工艺要求分类(1)净重式定量包装秤。这类秤工作时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。(2)毛重式定量包装秤。这类秤工作时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备结构简单，总高度降低。(3)移动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于移动小车之上，可随时更换作业场所。(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机配合，使用集中气源和除尘设备进行定值包装。

1.笼式粉碎机产品介绍：笼式粉碎机可粉碎含水量在6%以下的各种单一化肥，广泛用于矿山、建材、农业等多种行业，尤其适用于硬度较大的物料，它结构简单紧凑，占地面积小，维修方便，粉碎效果好，运转平稳，便于清理，是一铵，二铵，尿素等硬粒物料的克星。2：笼式粉碎机组成：笼式粉碎机由机架、机壳、电机、大笼和小笼、吸尘装置等主要部件组成，工作时由一台电机带动大笼子顺向旋转，另一台电机带动小笼子逆向旋转，对物料产生反复冲击破碎，从而达到将物料细碎的效果。3：笼式粉碎机型号型号60型80型功率7.5+1111+15重量1.52产量2-34-6转速：20002500电压380380笼式粉碎机:破碎机的型号如何选择？在型号选择上可以让商家帮忙介绍，也可自行解决，先根据原材料的特点选择一款破碎机，硬度较大的可选用圆锥破碎机、在根据所需的产量选择破碎机型号。破碎机更多资料咨询专家在线，可帮助解决相关问题。1.笼式粉碎机产品介绍：笼式粉碎机可粉碎含水量在6%以下的各种单一化肥，广泛用于矿山、建材、农业等多种行业，尤其适用于硬度较大的物料，它结构简单紧凑，占地面积小，维修方便，粉碎效果好，运转平稳，便于清理，是一铵，二铵，尿素等硬粒物料的克星。2：笼式粉碎机组成：笼式粉碎机由机架、机壳、电机、大笼和小笼、吸尘装置等主要部件组成，工作时由一台电机带动大笼子顺向旋转，另一台电机带动小笼子逆向旋转，对物料产生反复冲击破碎，从而达到将物料细碎的效果。

1.畜禽粪便粉碎机概述畜禽粪便粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。畜禽粪便粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高.效高能。畜禽粪便粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎猪粪，鸡粪，腐殖酸等原料有很好的效果。2.畜禽粪便粉碎机适用范围2.1.鸡粪、猪粪、牛粪等动物粪便的干性，湿性发酵后的处理；2.2.污泥有机质的干块粉碎；2.3.沼气池沼渣的粉碎；2.4.城市生活垃圾的粉碎，并对里面的玻璃，碎陶瓷、砖头等具有很好的研磨作用；2.5.干燥后的秧藤具有粉碎功能.3.畜禽粪便粉碎机特点3.1.畜禽粪便粉碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到了料粉料、锤粉料的zui佳效果，zui后出料口直接卸出。3.2.畜禽粪便粉碎机没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，绝不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。3.3.畜禽粪便粉碎机采用高合金耐磨锤头，锤片采用锻打制造的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤片的使用寿命。3.4.畜禽粪便粉碎机采用双向调隙技术，锤片如果磨损了，不需要修复，移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。3.5.畜禽粪便粉碎机采用高科技技术，只需要一人就可以轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。3.6.畜禽粪便粉碎机集中润滑系统注油，正常的工作下，不需要停机即可注入润滑油4.畜禽粪便粉碎机技术参数型号BSFS-40BSFS-60BSFS-90BSFS-120产量（t/h）1-22-44-810--15粉碎机径（mm）0.5-500.5-500.5-500.5-50功率（kw）22304590外形尺寸长X宽x高1360x1050x8501360x1450x11202120x2040x18002160x2276x18801.内部构造

1,牛粪烘干机含义牛粪烘干机（鸡粪烘干机、鸭粪烘干机、马粪烘干机）适合大、中、小型养殖场及养殖业比较发达的地区,根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。如：煤气发生炉、直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。2，牛粪烘干机含原料牛粪含有机质14.5%，氮0.30～0.45%，磷0.15～0.25%，钾0.10～0.15%，是一种能被种植业用作土壤肥料来源的有价值资源。牛粪的有机质和养分含量在各种家畜中zui低，质地细密，含水较多，分解慢，发热量低，属迟效性肥料。牛粪本身养分含量比鸡粪、猪粪少得多（氮、磷、钾的含量都少），另外牛粪为冷性有机肥，分解速度又慢于鸡粪、猪粪，因此其肥效要比鸡粪、猪粪慢得多。3,牛粪烘干机用途经牛粪烘干机（鸡粪烘干机、鸭粪烘干机、马粪烘干机）烘干后的牛粪既可作为种植食用菌双孢菇的培养基，也可作为养殖龟、鱼、蜗牛、鸡、鸭等的饲料出售。4,牛粪烘干机范围该机适用于含水小于65%的牛粪、、鸡粪、鸭粪、禽畜粪便、屠宰下脚料等。5,牛粪烘干机含前景对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。牛粪烘干机机械结构及工作原理牛粪烘干机（鸡粪烘干机、鸭粪烘干机、马粪烘干机）主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

1:链条粉碎机概述链条粉碎机是复混肥行业使用zui普遍的粉碎设备之一，该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链条，适用于原料及返料的粉碎。尤其是对于含水率教高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅。物料从链条粉碎机进料口进入，在机壳内与高速旋转的链条相撞，物料经撞击后，挤压和破碎，然后撞击至机壳内壁反击后又与锤头相撞，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或3mm以下颗粒从下部排出。链条粉碎机是复混肥行业使用zui普遍的粉碎设备之一，该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链条，适用于原料及返料的粉碎。尤其是对于含水率教高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅。物料从链条粉碎机进料口进入，在机壳内与高速旋转的链条相撞，物料经撞击后，挤压和破碎，然后撞击至机壳内壁反击后又与锤头相撞，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或3mm以下颗粒从下部排出。2：链条粉碎机结构概述链条粉碎机构造组成：结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、转子盘、链条、锤头、皮带轮、电机架等部份组成。动力经三角带带动主轴旋转，主轴有上下两个轴承座，轴承座安装在机壳的上端和下端。机壳总成安装在下机架上，主轴上装有转子盘和链条，加料斗装在机壳上部，为了装卸锤头方便，机壳上开有活门，便于拆装维修。3.链条粉碎机技术参数技术参数：型号进料zui大粒度（mm）粉碎后物料粒度(mm)电机功率(KW)生产能力(t/h)LP500≤60﹤￠0.7111-3LP600≤60﹤￠0.7153-5LP800≤60﹤￠0.718.56-9

1.畜禽粪便处理机简介1.1、粪渣经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。1.2、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。1.3、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。1.4、出售有机肥料可获得额外的经济效益。2.粪便处理机的工作原理：污泥泵将在粪池中的原粪水粪渣提升至粪便处理机内，并通过安置在筛网中的挤压螺旋以46转/分的转速将脱水的原粪渣向前推进，其中的干物质通过与机口形成的固态物质圆柱体相互挤压分离出来；其中的粪水则通过筛网滤出加流进入调节池内。3.畜禽粪便处理机技术性能及材质：叶片：挤压螺旋叶片为双翼叶片特殊加固以防磨损。不锈钢制造。筛网：为不锈钢网号：0.5mm、0.75mm、1.00mm目前猪粪的处理方法有很多，大致包括生物发酵处理、低等动物处理、用作饲料、直接返田处理、用猪粪开发生物有机肥料，还有生态工程学模式。其中生态工程学模式是比较有前景的，并且符合国家的可持续发展观。生态工程学模式是利用生物学及生态学方法综合治理环境污染。目的是尽可能地利用养分和能源，减少或消除环境污染物的排放。其处理方法一般均为多种方法组合。显著优点是能够达到除臭、灭菌、保肥等多种效果。具有较高的经济效益和生态效益，值得在生产中推广应用。干粪堆积发酵作有机基肥；猪粪尿和冲洗水进入化粪池，沉淀打捞。干湿分离后，水份进入水库，水库养鱼；固体物可以用作绿色有机肥。机头：可依据固态物质的不同要求调节干湿度；驱动：380V、50HZ、三相：5.5kw，并配有配电箱等附件设备。4.畜禽粪便处理机挤压粪便处理机的特点：4.1、降低后续原畜粪废水CODcr含量；4.2、分离出后的固态物质含干物质可达50%；4.3、能耗低、投资少，效率高；4.4、结构紧凑，主机材质为铸铁件，主轴及筛网材质为锈钢；4.5、操作保养简便；

1:振动筛分机分机简介振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。2：振动筛分机适用范围振动筛分机广泛用于：有机肥、肥料、涂料、粉末、树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉、橡胶、塑料等。3：振动筛分机性能特点振动筛分机主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动振动筛分机，振动筛分机机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。4.振动筛分机的主要优点：4.1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。4.2、构造简单、拆换筛面方便。4.3、筛分每吨物料所消耗的电能少。5.振动筛分机工作原理使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。一般选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛分机取代。①、采用块偏心作为激振力，激振力强。②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；④、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理zui大、寿命长、电耗低、噪音小。6.振动筛分机常见故障：6.1、电机动转不良6.2、异状声音6.3、原料无法自动排出6.4、细网易破损6.5、排料框出口裂开

一、鸡粪脱水机基本参数指标如下：污液处理能力≥40m3/h粪渣含水率≤60%分离机容量≤2.4kw去渣率＞90%使用电源交流三相四线制，380V。二、鸡粪脱水机整机总质量：整机总重量：450千克。机身尺寸：长1300mm；宽1180mm；高1700mm；斜框（1.8厚不锈钢板焊接）螺旋尺寸：叶高130mm；螺距120mm;长1500mm;冷轧304#不锈钢整形。振动筛尺寸：长1140mm；宽1180mm条形筛；间隙0.65mm;304#碰焊工艺(备注：鸭75目、鸡65目、猪80目)。减速电机：三相（380V）4kw;速比17:1，配电箱：防雨塑钢外壳、电机综合保护按钮式设计。三、鸡粪脱水机标准：（1）整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。（2）顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。（3）振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。（4）筛框与分离机体有隔振装置。（5）排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。（6）螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。（7）整机外部传动机构设置防护罩。（8）滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.四：鸡粪脱水机运行要求：（1）整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。（2）负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。

一、皮带输送机产品介绍：皮带输送机是我公司生产的胶带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准等特点，广泛应用于有机肥，复合肥、矿山、冶金和煤炭等部门，用来输送松散物料、颗粒物料或成件物品。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业需要。二、皮带输送机主要技术参数胶带宽度（mm）输送长度（m）/功率（kw）输送速度（m/s）输送量（t/h）500≤12/312-20/3-5.520-25/5.5-7.51.25-2.05-10650≤12/412-20/4-5.520-30/5.5-111.25-2.010-15800≤10/410-15/4-5.515-30/5.5-151.25-2.010-201000≤10/5.510-20/5.5-1120-40/11-221.25-2.015-30皮带输送机结构形式多样，可分为槽型皮带机、水平皮带输送机、爬坡皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。其支架结构采用钢材结构、铝材结构；工作台可根据客户需求选择，主要有飞机台、独立工作台、长条工作台；皮带运行速度可自行设置，恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器，塑胶，化工，食品等行业。

1.移动式输送机介绍移动式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化，皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。移动式输送机广泛应用于有机肥，复合肥、矿山、冶金和煤炭等部门，用来输送松散物料、颗粒物料或成件物品。根据输送工艺要求，可以单台输送，移动式输送机也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业需要。2.移动式输送机主要技术参数胶带宽度（mm）输送长度（m）/功率（kw）输送速度（m/s）输送量（t/h）500≤12/312-20/3-5.520-25/5.5-7.51.25-2.05-10650≤12/412-20/4-5.520-30/5.5-111.25-2.010-15800≤10/410-15/4-5.515-30/5.5-151.25-2.010-201000≤10/5.510-20/5.5-1120-40/11-221.25-2.015-30我们有机肥设备公司推出zui优.秀的产品，创造优异的品牌成绩，是我们多年的服务宗旨。经过多年的有机肥设备研发，造就了我们今天的成就，我们的有机肥设备已经被很多人熟知，品牌知.名度也很高，在市场上首.屈一指。从技术上来说，我们积累了更多的经验，新技术的研发，更是使我们的企业在市场上遥遥领.先，我们不断的研发zui新的产品，不断的向国际市场迈进，滚筒分级筛从整体上加快了我们的发展脚步，为客户提供了更好的体验，发展更加的顺利迅速，不久之后，我们的技术会更加的先进，超越国际市场的设备，创下美好的发展前景。

1.有机肥搅拌机简介：有机肥搅拌机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高.效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中.央汇集，内层螺旋将物料从中.央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2.有机肥搅拌机工作原理：有机肥搅拌机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高.效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。3.有机肥搅拌机出料方式：有机肥搅拌机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。4:有机肥搅拌机适用范围有机肥搅拌机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

有机肥加工设备介绍：有机肥加工设备顾名思义就是有机肥加工所需要的设备，有机肥也是近几年来新型的一种产业。随着国家对有机肥政策的不断加大，有机肥加工设备也逐渐的成为一种新型行业。有机肥加工设备是一个大的概念，或许有人会问有机肥加工设备到底是什么设备，今天小编就给大家详细的介绍一下有机肥加工设备的一些知识。一般情况下一套完整的有机肥加工设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。主要设备组成由设备组成：发酵搅拌设备、铲车喂料机微机配料调速皮带秤、搅拌机；原料粉碎机、盘式制粒机、转鼓造粒机、尿素熔融系统、回转式烘干机、有机肥冷却机、滚筒筛分机、转鼓涂膜机、颗粒料仓、皮带输送机、斗提机、掺混机、自动包装秤、输送缝包机设备等组成。有机肥加工设备特点：投资少、见效快、经济效益好。成套设备六朝人那个布局合理，操作稳定，运行可靠。一般情况下有机肥加工设备生产工艺设计包括：1、先进的复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、先进的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计先进组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。有机肥加工设备工艺流程：原料选配（动物粪便等）—干燥灭菌—配料混合—制粒—冷却筛选—计量封口—成品入库。

高湿物料粉碎机设备介绍：高湿物料粉碎机也可以成为中药渣粉碎机或者酒糟粉碎机，主要是我公司针对一些高湿物料研制出来的一种粉碎机设备，针对中药渣和酒糟等含水分较大的物料粉碎难的问题。高湿物料粉碎机服了传统粉碎机一种粉碎原理的许多缺点，此产品能保证成品的标准率，解决因成品细度不均带来的不便，，成品率高，成品细度明朗化，占地面积小，低耗能，包装方便，操作简单，绝无粉尘污染，是理想的粉碎机设备。高湿物料粉碎机工作原理：被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度通过出口处风机排出。新型高湿物料双轴湿料粉碎机，是我厂技术科研人员通过大量客户反馈长期实践，不断改进，然后成型的专业为干、湿物料而设计的破碎设备，属第五代换代节能产品，该机自上市以来，受到广大客户的一致好。高湿物料双轴粉碎机，相当于两台锤式破碎合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子，两个电机，两套转子串联使用，具有一下特点：1.双转子上下两极粉碎，互相串联的两套转子，使经上级转子击碎的物料进入下级被飞速旋转的锤头击碎，内腔物料在巨大冲击力的相互碰撞下再次细碎，达到破碎粉碎的效果。粉碎后直接卸出。2.没有筛网，篦底，高湿物料粉碎机，绝不堵料，对物料的含水量没有严格要求，，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出的问题，故粉碎效率高。3.不存在锤头无效破埙现象，高合金耐磨锤头，锤头磨埙后不需修复，移动位置后反复使用，一副顶三副锤头使用。4.我公司科研人员在入料口处采用圆盘加螺旋式刀头，即可是物料快速进入机内，也可对进入料口的大物料进行切割，这样进入机内即提高粉碎效率也减少粉碎难度。

一.逆流式冷却器概述逆流式冷却器是结合目前国际上zui先进的颗粒冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒的冷却，为国外广泛采用的机型，是高.级取代型冷却设备。它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全.方位进入冷却器，进机面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。二.逆流式冷却器的性能特点：1、采用滑阀往复式排料机构，运动平稳、可靠，排料流畅、残留小，避免物料结块起团；2、摆成针轮减速机传动装置，运动柔和、平稳、噪音小；3、可调式伞状布料装置，使物均匀分布于塔身内，使物料得以均匀冷却；4、定.点停车装置，避免停车不到位而产生漏料情况。5、能耗低、操作简便、维护简单，便于安装布置；6、该机冷却效果好，自动化程度高，逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70℃~90℃的颗粒料冷却到力高于室温3℃~5℃，远远优于国家标准；7、降水率不低于3.8%，对生产高质量的颗粒，延长颗粒的储存时间，提高经济效益起到了较好的作用。调整方便，自动化程度高，可适于各种颗粒料的冷却；八角形结构，冷却均匀，无死角。8、适用于颗粒物料的冷却。

有机肥冷却机：别名滚筒冷却机，用于有机肥复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。楚天机械生产的冷却机可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。有机肥冷却机设备是专门为颗粒有机肥生产需要而设计的。颗粒有机肥生产中，从颗粒压制机出来的颗粒有机肥都必须经过冷却工艺，达到降温脱水的目的。有机肥冷却机设备结构简单，运转平稳，是使用非常广泛的一类烘干机，所以技术也相对成熟。有机肥颗粒从滚筒式烘干机的一端进入筒体内，在重力的作用下流向另一端，烘干机内壁有扬板将有机肥扬成料幕，与热风炉来的热空气，接触，达到去除水分的目的。烘干有机肥的时候，温度只很重要的，因为高温会将肥料里面的有益微生物杀死，就会降低肥效。如何掌控好烘干温度，我们可亲自指导，欢迎来电咨询。有机肥冷却机：别名滚筒冷却机，用于有机肥复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。有机肥冷却机设备结构简单，运转平稳，是使用非常广泛的一类烘干机，所以技术也相对成熟。有机肥颗粒从滚筒式烘干机的一端进入筒体内，在重力的作用下流向另一端，烘干机内壁有扬板将有机肥扬成料幕，与热风炉来的热空气，接触，达到去除水分的目的。烘干有机肥的时候，温度只很重要的，因为高温会将肥料里面的有益微生物杀死，就会降低肥效。如何掌控好烘干温度，我们可亲自指导，欢迎来电咨询。

1.羊粪烘干机概述羊类烘干机又叫有机肥烘干机、鸡粪烘干机、猪粪烘干机、牛粪烘干机、牧草烘干机、回转滚筒烘干机等等不同的名称，建兴有机肥烘干机成品颗粒细，烘干后的产品既可作为培养基，种植食用菌双孢菇，也可作为养殖龟、鱼、蜗牛、鸡、鸭等的饲料出售。羊粪烘干机是国家星火计划推广项目，国家环.保.部.门一致推荐产品，该项目适合大、中、小型养殖场场及养殖业比较发达的地区，羊粪烘干机因其结构又称为回转滚筒烘干机。2.羊粪烘干机发展优势随着我们国内对农业的越来越重视。羊粪这一可再利用资源更是得到了很大的推崇，尤其是在制作有机肥行业中，羊粪更是得到适用。羊粪烘干机作为羊粪生产有机肥的重要设备，也是得打广泛推崇。作为专业的羊粪烘干机械、羊粪干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。并且该设备在结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。同时羊粪烘干机故障少﹑维护费用低﹑功耗低。适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。该设备经过多年的生产经验，技术目前已经拥有十分成熟的技术，并且该设备干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。让有机肥生产更为环保。羊粪烘干机能将羊粪烘干后在制作有机肥，对我们的农业有很大的帮助，每年我国的禽畜粪便产量巨大，将这一资源合理利用，对我们的环保社会，和谐生态社会的发展有着很重要的作用。同时该设备还可以完成牛粪烘干、猪粪烘干、牛粪烘干、羊粪烘干等。该设备优异性能已经越来越在制肥行业中得到广泛认可，相信在以后更会得到更好的发展。3.羊粪烘干机技术参数设备规格(mm)处理能力(t/h)入料水分(%)出料水分(%)人工(班)主机动力(kw)燃煤热值((kcal/kg))吨料水分蒸发量(t)Φ1200x100001－1.565±5≤1037.5≥60000.61Φ1500x120002－465±5≤10311≥60001.32Φ1500x150002.5－565±5≤10315≥60001.53Φ1500x180005－865±5≤10315≥60001.83Φ1800x180008－1265±5≤10318.5≥60003.61

一、平模挤压造粒机用途及特点：平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刮刀切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点.1、该机主要用于（生物）有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工；2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择。二、平模挤压造粒机主要技术参数：型号Kp-150cKp-250cKp-300cKp-350cKp-400c产量t/h0.08-0.10.5-0.70.8-1.01.1-1.81.5-2.5成粒率9595959595颗粒温升℃3030303030功率KW5.51518.52233三、平模挤压造粒机安装调试：1.安装：本机与工艺流程配合安装，找出标高水平放置。2.调试：①.变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机；②.将造粒机安装平稳，调整好皮带松紧，查看转向是否正常，各部位螺丝有无松动迹象，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使本机处于无负荷状态，启动正常后即可投入使用；③.新机初次使用，取10斤草粉（或锯末）细沙2斤加（约1.5公斤）植物油或废机油（注：也可用含油量较大的研磨料代替）搅匀，拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米，使两个压辊转速一致，逐渐加入带油物料，挤压的颗粒反复扎挤，是膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工，如感觉膜孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨，使膜孔润滑流畅后再进行加工；④.在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将挥发掉；⑤.加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。

一:转鼓搅齿二合一造粒机概述转鼓搅齿二合一造粒机是种可将物料制造成特定形状的成型机械。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源。该机是有机肥行业的关键设备之适用于冷、热造粒以及高、中低浓度有机无机肥的大规模生产。二:转鼓搅齿二合一造粒机适用范围转鼓搅齿二合一造粒机对畜禽粪便，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类、城市生活垃圾、有机发酵肥料的造粒有专用性。该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。三：转鼓搅齿二合一造粒机产品优势：1、粒度分布集中，易于控制：与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，粒度分布集中。2、有机物含量高：生产的颗粒为球状。有机物含量可高达百分之一百，实现纯有机物造粒。3、效率高：效率高，更易满足大规模生产的要求。4、成粒棱角，粉率低：球形颗粒成粒后锐角，因此粉化率低。四：转鼓搅齿二合一造粒机产品工作原理：利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径般在0.3-3毫米之间，成粒率≥80%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

湿法有机肥造粒机对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为圆球粒。该机合格成粒率高达90-97%以上，适应多种不同配方，搅齿造粒机生产的有机肥的抗压强度高于圆盘造粒和转鼓造粒，大球率低于10%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机zui适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低了制造成本。我公司各类有机肥设备、有机肥造粒机供不应求，新产品的诞生，新的生产工艺，节能环保值得消费者信赖.一、有机肥发酵方法(1)厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。zui终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。(2)好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。二、有机肥发酵工艺静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期。动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效地控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。有机肥造粒机畜禽粪便，污泥:污泥怎么处理成有机肥

有机肥翻抛机是在有机肥生产线非常重要的一种有机肥设备，前期翻抛做不好腐熟不完全彻.底，后期做的有机肥效果就不明显，一切都是空谈，所以我们必须选择一款适合有机肥生产的翻抛机。有机肥翻抛机是目前应用的较为广泛的一种发酵翻抛设备，有机肥翻抛机包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛机以及转槽装置（也叫转运车，主要是用于多槽使用的情况）。翻抛工作部分采用先进的滚筒传动，有可升降式的和不能升降的两种。可升降式有机肥翻抛机的主要用在槽体幅宽不超过5米，翻抛深度不超过1.3米的工作情况。吸收了各家之长的槽式翻抛机，具有发酵物料堆积高、翻抛产量大、物料翻动完全等优点，是大规模有机肥发酵尤其是土地造价高的有机肥厂家理想的选择。在有机肥生产线上，有机肥翻抛机是一种非常重要的有机肥设备，前期翻抛做得不好腐熟不完全，后期有机肥效果不明显，一切都是空谈，因此我们必须选择一种适合有机肥生产的翻抛机。***有机肥抛光机是目前广泛使用的发酵抛光设备。有机肥抛光机包括行走发酵槽、行走轨道、取电装置、抛光机和转槽装置(也称为转运车，主要用于多槽)。抛光工作部分采用先进的滚筒传动，有可升降和不可升降两种。可升降有机肥抛光机主要用于槽宽不超过5米、抛光深度不超过1.3米的工作。它吸收了各种优点的槽式抛光机，具有发酵物料堆积高、抛光产量大、物料翻转完全等优点。是大规模有机肥发酵的理想选择，尤其是土地成本高的有机肥制造商。

搅齿造粒机设备介绍：搅齿造粒机又可以称为新型造粒机设备，或者也可以成为滚筒造粒机。搅齿造粒机主要是针对有机肥造粒工艺研制的一种新型有机肥造粒机。原始的有机肥造粒工艺都是采用圆盘造粒机，但是因为圆盘造粒机做出的颗粒水分相对来说都是比较大的，随着技术的发展，工艺的不断改进，我们公司工程师经过反复的技术改进和实践操作，开始开发出了新型有机肥造粒机也叫搅齿造粒机。那么为什么这种有机肥造粒机叫搅齿造粒机呢？今天小编就告诉你，主要是因为这种有机肥造粒机的内部构造是有搅齿组成螺旋排列的，通过电机的告诉旋转，各种粉转原料在造粒机内部粒子之间来回的碰撞成球。搅齿造粒机做出来的颗粒相对来说抗压性大，成球率高，一般成球率都在90%以上。现在越来越多的有机肥加工厂都在逐渐的淘汰圆盘造粒机工艺，选择搅齿造粒机。搅齿造粒机做出来的有机肥颗粒含水分相对来说也是比较低的，一般都不高于40%，这对于很多客户对烘干要求不高的企业更为可贵。搅齿造粒机尤其适用于轻质、自粘性较好的细粉物料造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前粒度应小于300目为宜。应用物料有：炭黑、白炭黑、陶土、高岭土、电玉粉、分子筛、碳酸钙、磷酸氢钙等。搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状物料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3.0mm之间，成粒率≥80%。颗粒直径的大小，可通过物料湿含量和主轴转速适当调节。通常湿含量越低、转速越高，颗粒越小，反之亦然。

圆盘造粒机设备介绍：圆盘造粒机也称为圆盘颗粒机，是我国较早使用用于造粒的一种机械设备。圆盘造粒机由于工艺简单，操作方便，能耗低，一直到现在这种造粒机还得到应用。圆盘造粒机起源于我们祖先较早使用做元宵的灵感而发，到近代才用于工业化造粒，目前圆盘造粒机在有机肥生产线中已经得到了广泛的应用。今天小编就给大家介绍一下关于圆盘造粒机的一些知识：圆盘造粒机造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。圆盘造粒机工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。相信通过小编的简单介绍你对圆盘造粒机应该有了一定的认识，如果想了解更多关于圆盘造粒机的知识欢迎来电咨询。

有机肥生产线设备介绍：随着近年来我国经济的发展，国家对环保产业也越来越重视了，农业环保尤其是重中之重。传统化肥农业已经不再适合当前农业发展的需求，有机农业已经成为一种未来的趋势，而且国家已经在大范围的开展有机农业了。那么何为有机农业呢？从字面上说，有机农业就是不再使用传统化肥，使用有机肥施肥的农业。现在国家对有机农业的补贴也在不断的加大，任何一个行业的发展都是离不开国家的大力支持，近年来国家就是不断的加大对有机农业的支持。既然提到了有机肥，我们就不得不说，有机肥的制作就离不开有机肥生产线设备，今天小编就简单给大家介绍一下有机肥生产线设备的一些知识。有机肥生产线设备可以简单的分为粉状有机肥生产线设备和颗粒有机肥生产线设备。其中粉状有机肥生产线设备工艺相对来说比较简单，投资也是比较小，特别适合小型养殖厂，养殖厂的畜禽粪便也不多，处理一下直接加工成有机肥就可以直接售卖。颗粒状有机肥生产线设备工艺相对来说就比较复杂多了，所需要的设备也比较多，设备投资，厂房投资也比较大，一般情况下小产量的一套颗粒有机肥生产线设备也要30万左右。所以说很多养殖厂客户，尤其是小型养殖厂客户都选择投资粉状有机肥生产线设备，今天小编就重点给大家介绍一下粉状有机肥生产线设备。粉状有机肥生产线设备主要由有机肥翻抛机设备，有机肥喂料机设备，有机肥粉碎机设备，有机肥筛分机设备和有机肥包装机设备组成。设备之间由皮带机相互连接起来，这样形成一条生产线线就可以加工有机肥了。

自动配料机设备介绍：自动配料机也成动态自动配料秤，动态配料机。自动配料机主要是适用于连续配料要求的现场，如有机肥配料、复合肥配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。自动配料机特点1.自动配料系统采用三菱系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。2.自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）3.自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。4.PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。自动配料机主要用于有机肥加工厂和复合肥加工厂。在有机肥的生产过程中我们的原料是多态化的，比如有主原料，一般都是畜禽粪便经过发酵过后的原料，其他的辅料主要有腐殖酸，各种氮磷钾等化肥，还有其他一些微量元素等，根绝每种配方要求的不一样还需要添加秸秆，锯末，草粉等其他一些辅料。还需要添加菌剂等等，这些都需要按照比例的不同添加的，对制作高质量的有机肥加工生产中是一种必不可少的有机肥加工设备。

有机肥抛圆机是在旧式有机肥造粒机的基础上经过自行研发和改进而专业制作的新一代有机肥造粒设备。新一代有机肥抛圆机具有生产作业长时间连续、生产过程自动化、成品颗粒稳定、强度高等优点，巧妙的解决了原有抛圆造粒机机型生产过程需要人工操作、成品质量不稳定的缺点，结束了鸡粪等有机肥原料因松散造粒难，成球更难的难题。的有机肥抛圆机所生产出的颗粒含水量低，易干燥的特点，并且也可兼生产饲料颗粒，形成了造粒机领域一机多用的国内空白，经投放市场后深受用户好评。该机用于各种有机肥及生物有机肥挤压造粒后的抛圆工序，还有化工、饲料生产过程的抛圆工序，是中小型养鸡场、有机肥厂和饲料厂制作颗粒抛圆工序的颗粒美观设备。颗粒抛圆机设备介绍：颗粒抛圆机又称颗粒美观机，由于我们现在大多数颗粒造粒机设备做出来的颗粒很粗糙，很多颗粒看起来很不好看，所以需要颗粒抛圆机进行抛圆美观，是每个颗粒看起来既美观又大方。新一代有机肥颗粒抛圆机具有生产作业长时间连续、生产过程自动化、成品颗粒稳定、强度高等优点，巧妙的解决了原有抛圆造粒机机型生产过程需要人工操作、成品质量不稳定的缺点，结束了鸡粪等有机肥原料因松散造粒难，成球更难的难题。的有机肥抛圆机所生产出的颗粒含水量低，易干燥的特点，并且也可兼生产饲料颗粒，形成了造粒机领域一机多用的国内空白，经投放市场后深受用户好评。该颗粒抛圆机机用于各种有机肥及生物有机肥挤压造粒后的抛圆工序，还有化工、饲料生产过程的抛圆工序，是中小型养鸡场、有机肥厂和饲料厂制作颗粒抛圆工序的设备。一、有机肥颗粒抛圆机特点有机肥抛圆机产量高，在工艺中可以灵活安排，配合着有机肥造粒机、圆盘造粒机同时使用，可以解决单台造粒机必须配备单台抛圆机所带来的工艺复杂、设备投资大、所产成品质量不一致等弊端；该机由两个或三个抛圆筒顺次排列组成，物料经过几次抛圆后，成品由排料口排出，成品颗粒粒度一致、圆整光滑、成品率高达97%，而少量肥料从有机肥抛圆机的盘边缝隙落下，沿废料口流出；有机肥颗粒抛圆机的外形美观、结构和工作原理简单、安全可靠、体积小、重量轻，操作维修方便；有机肥颗粒抛圆机适应能力，能够适应在各种环境下工作，而且有机肥颗粒抛圆机可以保持连续长时间作业，动力能耗小、用电极省，生产成本低、经济效益高。颗粒抛圆机设备在有机肥生产和复合肥生产中都得到特别广泛的应用，欢迎来电咨询选购设备。

煤气发生炉设备介绍：煤气发生炉又称煤气发生器，是一种新型环保燃烧设备，主要为烘干机设备提供热源。煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应：C+H2O=CO+H2－Q（Q为热量，下同）当氧气和碳反应时就放出热量：2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的，因为对于给定的燃料和炉型，它决定着发生炉煤气的成分：在温度高的情况下，可产生大量的可燃气体。因此，重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性，在氧气充足的情况下，还会出现两种反应：2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。所以说，CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。另外，一些水蒸气还与CO反应，由于每体积CO转化为CO2时，同时生成了相同体积的H2：CO+H2O=CO2+H2。因此，不会有热损失。在还原层，其温度低于1200℃时，还会出现下面的快速反应：CO2+C=2COH2O+C=CO+H2当煤气通过还原带时，可燃气体含量迅速上升，而CO2和水蒸气含量下降。通过还原带后，一些煤气被抽出，流经底部旋风除尘器和强制风冷器，这股煤气称为“底部煤气”，其温度约为400℃左右。在干馏层，喂入发生炉的燃料，依次干燥、预热和碳化，生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉，这一部分煤气称为“顶部煤气”，其温度保持120℃左右。

自动包装秤设备介绍：1.自动包装秤又称全自动电脑定量包装秤，是我们公司技术人员通过多年客户反馈自发研制出来的一种新型定量包装机设备。自动包装秤主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。自动包装秤具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准确的特点。自动包装秤主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。适用于粉装、颗粒物料的定量包装。2.自动包装秤肥料类包装设备基本配置：2.1.储料仓2.2.输送仓2.3.落料口2.4.夹袋机构2.5.电器控制箱2.6.钢结构机器主架2.7.传送装置2.8.包装封口装置3.自动包装秤可选配功能：3.1、光电感应自动剪线缝包3.2、自动导袋功能3.3、输送机自动升降调节3.4、全链板式输送机在化肥等化工行业均能使用。4.自动包装秤特点：4.1、使用高稳定、高精度称重传感器、称重模块；界面操作简单、显示直观；4.2、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示；菜单操作简洁、直观、友好；人工协助上袋（或桶），气动夹袋；4.3、独立称量系统称量，称量精度高，速度快，称重传感器采用托利多称重传感器；4.4、异步电机控制螺旋喂料，变频器调速，大、小双螺旋快慢计量下料，控制精度高；4.5、整机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机外其它均为不锈钢.

滚筒筛分机介绍：颗粒不匀怎么办，机器能解难，“”滚筒筛分机，肥料颗粒快分级，均匀筛选高效率，真正为您增效益。“”牌滚筒筛分机，设计合理，结构紧凑。振动小，噪音低，产量大，筛分效率高，能耗小，具有自清除粘料等特点。主要用于饲料厂、肥料厂、制药厂粉状或颗粒物料的筛选和原料的初清。“”牌滚筒筛分机工作原理：滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒衽合理旋转，中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，中心分离筒式安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机，设备中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作中始终保持清洁，不会因筛孔堵塞而影响筛分效率。设备特点：1、筛分效率高因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘，多湿，多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。2、工作环境好整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。3、设备噪音低设备在运行过程中，物料与旋转筛网的产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。4、使用寿命长设备筛网是若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm*12mm，其截面积远远大于其它设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。5、检修方便设备密封防潮罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面高有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。滚筒筛分机是肥料生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

双轴搅拌机设备介绍：1：双轴搅拌机简介双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。2：双轴搅拌机工作原理双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。3：结构特点双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。双轴搅拌机设备介绍：1：双轴搅拌机简介双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。2：双轴搅拌机工作原理双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。3：结构特点双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。双轴搅拌机由制造厂到用户，中途需经过贮运阶段，当产品到达使用厂后，应对零部件认真检查，在安装后要先进行试运转，检查各部螺栓等紧固件是否有松动等不正常现象，然后再投料运转，工作中断时应先停料后停机，以免重载起动时负荷过大。

双螺带搅拌机设备简单介绍：1.双螺带搅拌机产品说明卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，形成对流混合。螺带混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门，以便于对设备进行清洗更换产品。2.卧式双螺带搅拌机产品说明A、驱动优势标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。B、灵活拆装螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。C、断开式螺带断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。D、出料形式出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象。E、冷却加热可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。F、主轴密封混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。双螺带搅拌机主要用于有机肥造粒机钱的混合搅拌。

对辊挤压造粒机设备介绍：1:对辊挤压造粒机特点对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，对辊挤压造粒机是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。2：对辊挤压造粒机主要用途对辊挤压造粒机主要用于工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘.物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。3：对辊挤压造粒机是生产颗粒肥料的关键设备。对辊挤压造粒机与相关设备配套，单机或多机组合，能形成年产1.5万吨到10万吨的连续性、机械化生产线；进行优化配方，采用无干燥工艺，常温生产，产品一次成型，其产品质量符合复混肥技术指标要求。特别是稀土碳铵系复混肥对辊式造粒，填补了国内空白。我厂工程技术人员经过多次试验对对辊挤压造粒机关键工艺和有关技木参数作了改进和调整，增强了对辊的耐磨性，产量明显提高.生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低、能耗小、无污染

尿素粉碎机设备介绍：1.尿素粉碎机设备概述：新型尿素粉碎机是我们公司技术人员自主开发病研制的肥料粉碎机设备，具有体积小、操作方便、能耗低、粉碎力强等特点，是肥料设备行业理想的尿素粉碎机设备。我公司专业生产化肥粉碎机，有机肥粉碎机，该成套化肥粉碎机，操作方便，进料口设在粉碎仓下侧部，出料口设在粉碎仓的上侧部，且进料口与出料口位于粉碎仓圆周上的相对位置，出料口外设有螺旋自动出料方便下一工序或直接装袋，包含除尘设备优化工作环境，使生产更人性化。尿素粉碎机使用新型进料的料流稳定、不易烧毁电机，粉尘污染小、生产噪声小、使用安全，可用于粉碎各种化肥如磷肥、复合肥、尿素等干湿物料，粉碎粒度粗细可调，一次成料。2.尿素粉碎机特别适用于复合肥高氮生产中对尿素的粉碎.尿素粉碎机采用国外先进对辊,挤粘技术,具有结构简单,粉碎效果好,产量高,无粉尘,操作简便等特点,是目前国内先进的粉碎设备之一.尿素粉碎机可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥，尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑，占地面积小，维修方便，粉碎效果好，运转平稳，便于清理，是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。3.尿素粉碎机使用方法:使用前将粉碎机平放在车间某一位置,不需设备基础,接上电源便可使用.粉碎的细度由双辊间距控制,间距越小细度越细,产量相对降低,加料均匀粉碎效果越好,产量相对提高.本设备可以根据用户要求设计成移动式,用户使用时移相应位置,不用时移开,十分方便.

立式粉碎机设备介绍：1.立式粉碎机概述：立式粉碎机是一款新型刀片、链条、垂头三合一的有机肥立式粉碎机。现如今这款新型粉碎机适合的原料非常广泛、有机肥、生物有机肥、复合肥等众多原料的生产，该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链条、刀片、垂头，粉碎机进料口设计合理、粉碎物料均匀、对含水分大的原料也不易粘壁、粉碎机清理方便，该立式粉碎机适合于含水分在20%~50%左右的物料粉碎效果非常好，是发酵原料的不可或缺的粉碎机设备。2.立式粉碎机结构原理：经过我们公司技术人员的改良,改进了锤片的配置和数量,使物料粉碎效果更好,改进了进料口的角度设置,使进料口处不再粘料,改进了出口设置,增加出气口,粉尘大的时候,可将粉尘抽走,减少生产车间的粉尘污染立式链条粉碎机对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%-50%，粉碎粒度达到造粒要求。也可根据用户需要粉碎度在一定范围内调节。对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等硬物质起到了研磨作用，达到安全使用的效果。该机对有机肥、堆肥生产缩短工艺流程、减少设备投资、节约运行成本，是肥料生产加工单位的理想机械。3.立式粉碎机内部结构：立式粉碎机根据客户要求不一样，有些内部需要加装链条结构，这样便于很多比较湿的原料将其打散，这样才好更好的粉碎。根据客户原料不一样，一般情况都是三层刀片，刀片都是采用耐磨材料做成，刀片经过淬火，大大的增加了其使用时间。

秸秆粉碎机设备产品介绍：秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴、玻璃丝、玻璃纤维等各种原料。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。秸秆粉碎机产品特点：一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。

半湿物料粉碎机简单介绍：半湿物料粉碎机是我们公司技术人家通过实践和使用中研发出来的一种新型专门用于粉碎发酵过后的动物畜禽粪便通用的粉碎机。半湿物料粉碎机是一种新型效果好的单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行直接制粉造粒。制粉粒度可达到20~30目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。半湿物料粉碎机采用的是超级合金耐磨锤头，耐磨锤头可连续使用八个面，大大提高了锤头的使用，延长了锤头的使用寿命，减少了用户购买锤头的费用，通过对比该锤头的使用寿命是普通锤头的几十倍。并且不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产；同时也少了后期的更换使用费用。同时我们公司还可以根据客户不同的需要了解客户想要多大的产量，进料的粒度是多大的，出料粒度是多大的，想要时产多少的，根据客户的需要做合适的产品，当然这样的话产量不一样，需求不一样的型号也是不一样的，结果也是根据型号不一样而改变的，其次是有机肥粉碎机的锤头，这也是很重要的一点，有的有机肥半湿物料粉碎机粉碎机厂家说着机器是一样的，价格却能报出有很多不一样的价格，区别在这里。半湿物料粉碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到了料粉料、锤粉料的较佳效果，然后出料口直接卸出。物料经过半湿物料粉碎机的处理后，细度可以直接用于造粒或者用于和其他原料进行混合搅拌达到客户使用的目的。

BB肥生产线介绍：BB肥生产线又称掺混肥生产线，简称掺混肥搅拌机，适用于多元基础肥料与尿素、氮、磷、钾肥经物理方法干混，制成多元肥、单元肥并存的掺混肥料（BB肥），具有上料系统不存料，混合系统掺和均匀，集配料、混合、定量自流包装于一体，可按照配方自动完成3－6种物料的配制；针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。一套完整的掺混肥生产线包括全自动配料系统，提升运输机，掺混肥通用搅拌系统，成品储料仓，自动定量包装称，缝包机等组成.BB肥生产线在生产掺混肥中有着很广泛的应用基础，由于BB肥生产线占地面积比较小，投资也比较小，很多客户都选择使用BB肥生产线来生产掺混肥。近几年很多种植水果的种植户由于市场山卖的掺混肥价格昂贵，都选择自己制作掺混肥，大大的提高了经济效益。我们肥料设备厂家也在不断的提高设备性能，希望可以更好的帮助广大客户，让客户买到物美价廉的产品。BB肥生产线是吸收国内外固体制肥技术，结合我国国情研制的新一代实用型肥料加工设备，根据肥料销售不同地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，机械混合后，一般不经过特殊包装，能长时间堆放，直接送到田间使用。BB肥生产线还可以根绝客户不同要求定制不同的产量，如果有朋友需要可以随时联系我。BB肥生产线设备它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作，产量1-10万吨，采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺，几乎达到了“零”落料的目标。

铲车喂料器作为工业会时代有机肥生产线中一个必不可少的有机肥设备有着非常重要的作用。首先，铲车喂料器主要用于铲车进料时的方便，喂料器下端有一条皮带输送机可以控制有机肥原料的匀速进料已达到整套有机肥生产线的平稳运行。有机肥铲车喂料机是一种散状物料的输送设备，这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料，也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在农业、建材、化工、冶金等工作部门得到广泛应用。养殖业全新开发的铲车喂料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点，不同厂家的产品结构，在工艺上大同小异。铲车喂料器也可以称为铲车料仓，很多用户在称呼时容易使用不同的称呼。铲车喂料器在使用过程中常常得到了客户的青睐，在各种肥料生产中得到了很广泛的应用。铲车喂料器主要也是为了方便有机肥客户连续性有机肥生产加工中做成的。铲车喂料器可以根据不同客户的需求定制不同的尺寸大小，长度和宽度都可以加大或者缩小，上面的一层筛网可以根据客户的要求加大或者改小。现在越来越多的客户在使用铲车喂料时还可以根据每个客户的要求放到地坑里，这样更加方便进料。在使用铲车喂料器中，还有一些客户由于原料的干湿度不固定，原料在运行中还有可能沾臂等等，我们厂家在出厂时就可以在铲车喂料器上预留安装震动电机的位置。这样的话，如果发现有些原料不能很快的下滑，就可以加装一台振动电机，这样原料就可以下来了。还有一部分原料由于太湿的话，容易造成在铲车喂料器中造成堵塞的问题。

履带翻抛机是目前比较节省土建、人力资源的一种制肥模式。履带翻抛机也是近几年使用比较广泛的一种有机肥翻抛机设备。主要采用柴油机作为动力，大大节约有些地方没办法使用电机的缺点。而且履带式翻抛机还不熟场地限制，尤其在北方地区，甚至都不用建设厂房，只需要有个露天地方就可以将原料进行翻抛，使用起来特别的方便。履带翻抛机在使用时需将物料堆成长形条垛,由履带翻抛机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。履带翻抛机兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。履带翻抛机工作时可以很有效地把污泥、粘稠鸡粪等物料与菌种、秸秆粉搅拌均匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，符合环保要求。履带翻抛机采取履带行走原地打转设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。履带翻抛机行驶中整车骑跨在予先堆置的长条形肥基上，由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后篡成新的条形垛堆。履带翻抛机即可在开阔室外露天场地，也可在车间大棚中实施作业。履带式翻堆机设计合理，设备技术先进。履带翻抛机采用液压操作系统，行走过程中，液压自动调整平衡度，即使地面凸凹不平，都不会影响履带翻抛机的正常工作，液压调平系统可以更好的调整翻堆机行走轮的均匀受力，可以较大程度上减少设备在震荡过程中对设备造成的损坏。履带翻抛机翻堆轴可以自动升降调节，根据生产需要，可随时调整翻堆轴的高度，来满足不同情况下对有机原料的翻抛搅拌兼破碎。

链板翻抛机是一种有机肥翻抛机设备，在有机肥生产线中有着举足轻重的作用性。链板翻抛机的历史也是非常的久远，在刚开始养殖业是就有应用，到了近代有机肥的制作中更是得到了广泛的应用。链板翻抛机是翻抛充分的一种有机肥翻抛机设备，随着工业技术的发展，链板翻抛机的质量稳定性也得到了很大的提高。链板翻抛机是各大有机肥加工厂中应用广泛的一件机械设备，链板翻抛机能帮助到我们的工作，能减轻我们的工作量。在有机肥加工厂的开办过程中，可能我们会遇到多多少少的问题，但是，这些并不会影响到我们的发展。而翻堆机的出现正是可以帮助我们解决到很多的问题，让我们的养殖产发展更加的顺利。下面我们可以介绍一下链板翻抛机的性能介绍，看看链板翻抛机是否能够帮助到我们有机肥加工厂的运行。1.链板翻抛机是一件有机肥翻堆用的机械设备，链板翻抛机可以翻堆机有机肥加工厂中的垃圾，让整个的有机肥加工厂顺速变得干净起来，这也是它具有的显著特点。2.链板翻抛机的性能稳定，只需一人的驾驶即可轻松的完成任务了。在新进的有机肥加工厂中，只要是想要发展的有机肥加工厂必备的条件就是利用较少的人数，引进先进的设备，完成很多的工作量。而这在个过程中，翻堆机就能够做到这些。3.链板翻抛机能解决掉这些问题，从小的利益来说，链板翻抛机帮助到了我们有机肥加工厂的发展，从大的前景来说，链板翻抛机是一件环保的机械设备，为我们国家的空气污染等做出了贡献。4.链板翻抛机适用范围：链板式堆肥翻抛机适用于畜禽粪便、污泥、垃圾等有机固体废弃物的深槽好氧堆肥。该机沿发酵槽轨道行走作业，其高效率翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分和提高堆肥品质。

轮式翻抛机又称为叶轮式翻抛机，该机横跨宽度10-30米（具体宽度可根据用户要求定制），翻抛物料深度1500mm-2000mm，发酵槽长度50-200米（长度可根据用户现场定制）。轮式翻抛机作为一种新型有机肥翻抛机，有着极其特别的优点得到越来越多客户的青睐。尤其是近几年来，特别适合大型有机肥厂家的使用。轮式翻抛机是整套有机肥生产线中的一款有机肥翻堆设备。轮式翻栈机适用于大跨度，高深度的畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻栈，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。相比与传统翻栈设备其优点在于1.翻抛深度高：其翻抛深度可以达到1.5-3米；2.翻抛跨度大：其翻抛宽度可达30米宽；3.翻抛能耗低：采用节能传动机构，相同作业量下比传统翻抛设备能耗降低70；4.翻抛无死角：轮式对称翻抛，在调速移位小车的位移下无死角翻抛；5.自动化程度高：配备全自动化电器控制系统，设备工作期间无需人员操作在有机肥生产线中担当起到翻抛物料的作用。轮式翻抛机设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛轮式，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外,配套的全自动化电气控制系统,进一步确保设备操作方便,可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。

槽式翻抛机又名道轨式翻抛机、道轨式翻抛机、翻堆机等。于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。槽式翻抛机也是使用为广泛和使用历史长久的一种有机肥翻抛机设备。槽式翻抛机早推广的一种有机肥翻抛机设备有着特别高的性价比得到了广大有机肥厂家的青睐。今天小编就飞大家介绍一下槽式翻抛机的基本情况：槽式翻抛机适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。槽式翻抛机产量高、耗能低，翻抛场地占地面积小、设备具有投资少，物料翻抛、发酵过程水分降低多、设备运行平稳、故障率极低成肥快等优点。可再生能源是我国重要的能源资源，在满足能源需求、改善能源结构、减少环境污染、促进经济发展等方面已发挥了重要作用。我们应当在使用正常资源的同时，对我们的可再生资源也要合理的使用，这样就经济环保两不误啦！槽式翻抛机在移位机的作用下可使堆肥生产由单槽变为多槽式发酵，并可在多槽任意换槽，实现一机多槽使用。槽式翻抛机堆肥均匀不结块，发酵升温快，脱水干燥效果好。大大减轻劳动强度，减少生产用工，节约成本。由搅拌、移位两大部分组成。工作时可实现透气、破碎、疏松等功能，是有机肥生产的必备设备。其体积小、工效高、运转稳定，安装灵活、操作简便对场地适应性强，维修简便易于操作。槽式翻抛机主轴采用左右螺旋的长刀杆和小轴径，透气性好、破碎率高、阻力小。传动部分选用大节距链式传动，使动力效率高、噪音低、运转稳、不打滑。外形采用全密封，安全可靠。电器采用一箱全控，使之操作简便、安全。

随着国家经济水平的发展，环保产业是国家越来越重视的产业。很多地方已经开始逐步的推进有机农业的发展，传统化肥农业会越来越受到国家政策的压缩，各级政府也在不断的加大对有机农业的补贴政策。未来几年有机农业将会得到一个高速的发展，我们发展有机农业必不可少的一个产业就是有机肥产业。俗话说得好，庄稼一枝花，全靠肥当家。如果不用有机肥，那么有机农业更谈不上了。所以说，有机肥的前景是相当不错。那么有机肥是如何制作的呢？今天小编就给大家介绍一下关于如何使用有机肥生产线设备制作出有机肥。首先，一套完整的有机肥生产线主要由以下几种设备组成：有机肥翻抛机，有机肥喂料机，有机肥粉碎机，有机肥筛分机，有机肥配料机，有机肥混合搅拌机，有机肥造粒机，有机肥烘干机，有机肥冷却机，有机肥筛分机，有机肥包膜机，有机肥自动包装机，有机肥输送机等几大设备组成。那么这些设备是如何工作的呢？小编先给大家介绍一下有机肥生产线的工艺流程吧；有机肥生产线加工工艺流程如下：①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒------⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口；相信大家通过小编的介绍，应该对有机肥生产线有了初步的认识了吧。其实有机肥生产线并不是特别难以理解，主要就是用一些机械设备组装机来，制作出有机肥就可以了。随着经济的发展，我们也在不断的更新有机肥生产线。

年产1万吨的有机肥生产线介绍:现在有机肥加工用户越来越多，1万吨生产线的配置还是很多样化的。比如原材料不同，配置也不同。很多客户咨询一般会有几个问题，就是如何配置生产，既能节约投资成本，又能提高生产效率。围绕这个问题，有机肥设备制造商会给你以下建议。成套有机肥生产线包括酵机、破碎机、造粒机、干燥机、筛粉机、如果需要配备自动包装机等，这些设备一般是必不可少的，其实这些设备都有不同的制备参数有不同的规格，如造粒机、圆盘造粒机和新型造粒机。其他设备也是如此。当然，价格也有差异，所以一切都应该根据你的工具。根据身体状况，我们可以根据您的需要定制不同的设备。有机肥设备还可以有机肥设备发酵好还是烘干好。不论发酵还是烘干，我们要的主要的就是效果。烘干效果：从灭菌上基本没有做无害化处理，而且烘干时间短，做不到的杀菌。而有机肥设备发酵却可以在高温情况下做到杀菌，这种杀菌时间持续较长，可以把有害物质解决干净。再者，烘干出来的鸡粪，在烘干过程中对鸡粪营养会造成一定损伤，影响肥效。而有机肥设备发酵却可以保证养分的充足，不仅养分充足，施肥后还可使作物对易吸收肥料，增强了有机肥的也改善了土壤的土质。后是咱们提倡的节能环保无污染方面，烘干的话不可否定的是它散发的鸡粪臭味，特别是在天气特殊的情况下，更加难闻。而有机肥设备发酵就好多了，进行分解微生物处理，对人和环境都没有影响。总结出来，还是有机肥设备发酵比较好，鸡粪是常用的有机肥原料，所以用量和常用性都比较大，采用有机肥设备来发酵，是咱们农户的明智选择。

1.固液分离器简介:随着现代畜禽养殖业的发展和工厂化集约化养殖的兴起，人们的物质需求得到了丰富，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了水源、空气和环境的污染。水产养殖粪便处理器是畜牧场畜禽粪便脱水的环保设备。它可以将畜禽粪便的原始粪便分离成液体有机肥和固体有机肥。液体有机肥可用于农作物的吸收，固体有机肥可用于缺肥地区，也可用于改善土壤结构。同时发酵后可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送入水产养殖粪便处理机，通过放置在筛网中的螺旋轴挤压分离固体物质(干粪)，液体通过筛网从出口流出。2.固液分离器的工作原理:用切割潜污泵将原渣液提升到固液分离器，待处理的渣液通过溢流均匀分布在不锈钢斜筛网表面。由于筛网表面间隙小、光滑、背面间隙大、排水顺畅、不易堵塞；固体物质被截留，过滤后的液体从筛板间隙流出，从排水管排出；同时，在斜作用下，固体物质被推入筛网中的螺旋轴，固体物质被压榨分离，从而达到固液分离的效果。三、固液分离器的主要特点：利用水流本身的重力，无能耗；压榨部分功率低，能耗低。单机处理水量大。整机采用304不锈钢，强度高，不变形，使用寿命长。四、固液分离器的主要用途：该系列固液分离器可广泛用作过滤动物粪便、酒渣、药渣、屠宰污水和沼气渣的设备。固液分离机也可以用于有机肥前期的干湿处理，还可以用于各种固液分离中，如果有需要可以来电咨询选购。固液分离机能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至养殖粪便处理机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质（干粪），液体则通过筛网从出液口流出。