1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!2、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!7、当*终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!8、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头!9、工作时间显示是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意，工作时间显示以分为单位，*大工作时间为9999分(166.5小时)!10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整!11、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮扭回*小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求!13、实验室反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外!14、实验室反应釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产反应釜，不锈钢反应釜，实验室反应釜，高压反应釜，电加热反应釜及磁力搅拌高压釜的威海反应釜生产厂家，主要产品有：反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜、实验室反应釜、高压反应釜、威海反应釜、磁力搅拌器、电加热反应釜、实验室高压反应釜等，先进的设计理念，遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造，过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜，磁力搅拌器的质量；所供料企业均通过ISO9000体系质量认证，确保材料的可追溯性；大批量、自动化、全过程监控的生产模式，零部件的制造采用高精度数控车床组织生产，确保加工一致性以及形位公差精密度；精品装配理念，贯穿在装配过程的始终。1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!2、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!7、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!8、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头!9、工作时间显示是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意，工作时间显示以分为单位，*大工作时间为9999分(166.5小时)!10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整!11、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮扭回*小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求!13、实验室反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外!14、实验室反应釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产反应釜，不锈钢反应釜，实验室反应釜，高压反应釜，电加热反应釜及磁力搅拌高压釜的威海反应釜生产厂家，主要产品有：反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜、实验室反应釜、高压反应釜、威海反应釜、磁力搅拌器、电加热反应釜、实验室高压反应釜等，先进的设计理念，遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造，过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜，磁力搅拌器的质量；所供料企业均通过ISO9000体系质量认证，确保材料的可追溯性；大批量、自动化、全过程监控的生产模式，零部件的制造采用高精度数控车床组织生产，确保加工一致性以及形位公差精密度；精品装配理念，贯穿在装配过程的始终。产品广泛应用于石油化工、染料、矿冶及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的设备，是目前国内外理想的无泄漏反应装置。我公司技术力量雄厚，检测手段齐全，生产周期短，交货及时，为用户提供佳品质的产品和及时的售后服务。公司拥有国内先进的成形设备、自动焊机、机械加工设备及工装设备；同时还具备各种检测、无损探伤、物理实验、压力试验等设备，能满足各类压力容器设备的制作、检测需要本三元前驱体试验装置成功通过国家知识产权局审查，获得国家知识产权局实用新型专利的授权。专利号为：ZL201721210532.3ZL202022656221.8本三元前驱体试验装置经过我公司技术人员以及行业内工程师、教授的不断研究开发。公司与中科院、高校保持紧密合作关系。该装置经过几年的不断完善与改进，可以满足三元材料前驱体生产的工艺要求，在搅拌、气体保护、溢流、挡板方式等方面均作了进一步的改进。反应料液入釜时混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，固溶体均匀性强，球形度好。设备体积小，操作方便，自动化程度高，可远程手机APP操作。

本三元前驱体试验装置由我公司技术人员和行业工程师教授不断开发。公司与中科院、高校保持着密切的合作关系。经过几年的不断完善和改进，该装置可以满足三元材料前驱体生产的工艺要求，并在搅拌、气体保护、溢流和挡板方法上进一步改进。反应料液混合速度快，分散能力好，元素分布均匀，固溶体均匀性强，球形好。该设备体积小，操作方便，自动化程度高，可远程移动APP操作反应釜技术参数1.规格型号:SY型1.有效容积:3-20升。2.材料：316L不锈钢。螺栓、螺母材料304不锈钢支架碳钢喷塑处理3.设计压力:常压；工作压力:常压4.设计温度:70度；65度以下的工作温度；五、加热方式：水浴电加热夹套。6.加热功率:2-6KW7.结构形式:法兰开式，釜内有挡流板。釜体有溢流口和操作平台。有釜盖电动升降装置。控制台有制动万向轮。方便移动和固定。设备长宽高:1200*600*1700(单位:毫米)8.机械搅拌，转速0-1200转可调。马达功率：0.55-1.5KW9搅拌桨形式:双层搅拌器，底层六叶涡轮搅拌器，底层固定，上推式搅拌桨高度可调。10.釜盖开口参数:温度测量口、氮气保护进口、排气口和备用口。采样口、压力表口、三个滴加口和进料口。PH计口(配有PH计在线检测电极)，氮气保护进口，排气口配有6针阀。温度测量口配有热电偶和压力表。二、进料方式:。蠕动泵进料。蠕动泵规格*流量范围:0.08-380毫升/分钟*流量精度误差:0.5%*转速范围:0.1~100(转/分钟)3.梅特勒在线.PH计规格参数变送器规格：M300-Process单通道变送器，电源240VAC50/60Hz电流输出***0/4到20毫安，用户界面4.0英寸TFT黑白触摸屏，320x240像素USB接口*1.USB主机:数据日志记录、加载或保存设置

威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产磁力搅拌高压反应釜厂家及磁力搅拌器的生产企业公司，先进的设计理念，遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造，过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜，磁力搅拌器的质量；所供料企业均通过ISO9000体系质量认证，确保材料的可追溯性；大批量、自动化、全过程监控的生产模式，零部件的制造采用高精度数控车床组织生产，确保加工一致性以及形位公差精密度；精品装配理念，贯穿在装配过程的始终。产品广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、军工及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的首选设备，是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。经营的产品是面向全国各大院校、科研机构、质检、医疗、化工、制药及企业厂矿等行业实验室的实验教学成套设备.GY型不锈钢反应釜技术参数：容积：0.5升-10升设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率：1.5-75KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-55000W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。

不锈钢反应釜特点：1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。2、耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。5、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。不锈钢反应釜又称反应罐。由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢反应釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉不锈钢反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作不锈钢反应釜技术参数：容积：0.5升-10升设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率：1.5-75KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-55000W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产磁力搅拌高压反应釜厂家及磁力搅拌器的生产企业公司，先进的设计理念，遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造，过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜，磁力搅拌器的质量；所供料企业均通过ISO9000体系质量认证，确保材料的可追溯性；大批量、自动化、全过程监控的生产模式，零部件的制造采用高精度数控车床组织生产，确保加工一致性以及形位公差精密度；精品装配理念，贯穿在装配过程的始终。产品广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、军工及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的首选设备，是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。经营的产品是面向全国各大院校、科研机构、质检、医疗、化工、制药及企业厂矿等行业

高压釜主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，高压釜体、釜盖采用各种奥氏体不锈钢或其它金属材料加工制成，釜体与法兰采用纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平面或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀的主螺栓通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏.由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，高压釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。高压釜反应釜特点：1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。2、耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。5、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。高压釜技术参数：容积：0.5升-10升设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率：1.5-75KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-55000W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调

磁力搅拌反应釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。反应釜主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。反应釜技术参数：容积：0.5升-10升设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率：1.5-75KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-55000W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调。磁力反应釜使用注意事项：1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!2、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!7、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!8、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头!9、工作时间显示是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意，工作时间显示以分为单位，最大工作时间为9999分(166.5小时)!10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整!11、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮扭回最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求!13、实验室反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外!14、实验室反应釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

不锈钢反应釜技术参数：容积：0.5升-10升设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率：1.5-75KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-55000W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调手轮升降高压反应釜参数（仅供参考,可根据具体实验要求定制）（1）手轮升降式；（2）有效容积为2L。（3）工作温度：室温~300℃；（4）工作压力：0~9.8Mpa；（5）加热方式：电加热，（6）搅拌方式：磁力搅拌（无级速度）（7）搅拌速度：0~750rpm；（8）釜盖、釜体及内部构件材质：304、316L不锈钢（9）釜盖配有：a.0-16Mpa量程压力表b.安全防爆膜c.热电偶套管和热电偶，用于反应温度测定d.液体采样阀和气体进样阀，和插底管相连e.排气阀f.磁力搅拌器，带轴和搅拌桨，转速0-750转/分g.冷却水盘管（10）搅拌转速控制器和PID温控器,配控制仪：控制釜内温度，PID自整定，控制搅拌转速，带有加热电压表，电机电流表，搅拌转速表及工作时间显示表反应釜特点反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，具有静密封、无泄漏的特点、具有自动保护装置。釜体与物料接触部位材料主要采用1Cr18NI9Ti不锈钢，搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，搅拌桨采用推进式搅拌桨，转速可高达到800转/分钟；物料分散均匀，适合于各种介质的搅拌。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制十分精确。仪表经整定后，可有效控制温度精度。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是实验室进行各种化学反应的理想装置。威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产磁力搅拌高压反应釜厂家及磁力搅拌器的生产企业公司，先进的设计理念，遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造，过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜，磁力搅拌器的质量；所供料企业均通过ISO9000体系质量认证，确保材料的可追溯性；大批量、自动化、全过程监控的生产模式，零部件的制造采用高精度数控车床组织生产，确保加工一致性以及形位公差精密度；精品装配理念，贯穿在装配过程的始终。产品广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、军工及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的首选设备，是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。经营的产品是面向全国各大院校、科研机构、质检、医疗、化工、制药及企业厂矿等行业实验室的实验教学成套设备.公司宗旨：以质量求信誉，以诚信求发展企业精神：真诚、稳健、高效、拓新经营理念：诚信是企业立足根本，质量是企业生存保障。质量方针：为客户提供高质量的产品。

反应釜主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。1、磁力搅拌反应釜主要由釜体、釜盖、磁力搅拌器、加热器、阀门、加料口、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。⑴、釜体、釜盖采用各种奥氏体不锈钢或其它金属材料加工制成，釜体与法兰采用纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平面或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀的主螺栓通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏。⑵、磁力搅拌器：是由伺服电机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动内磁体、搅拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。为了保证磁力偶合搅拌器的正常运行，磁力偶合搅拌器设有冷却水大套，每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力偶合搅拌器的磁性材料不退磁；请从磁力搅拌器的下水嘴进水，上水嘴出水。⑶、加热器：釜体外部装有桶形的碳化硅炉芯，加热电阻丝串联其中，具有导热效均匀、加热速度快等特点，出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热，在釜体的外的法兰上焊接夹套，在夹套里装入电加热管，通过加热管加热夹套内导热油达到加热的目的。或用远红外加热器直接加热或蒸汽加热或水浴循环加热或油浴循环加热等等。⑷、在釜盖的上部、底部、侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全爆破装置冷却盘管等。外接阀门、压力表等采用圆弧线接触或通过卡套直接连接，通过拧紧正反螺母达到密封或者直接用管件焊接面成；阀门为针对形阀或球阀，配套按用户要求；取样阀通过装入釜体内的插底管通过釜内压力将釜内物料排出；冷却盘管直接与釜盖联接，在釜盖上的水嘴通入水循环起到冷却釜内物料的作用，冷却盘管为蛇形管或U型管。釜体底部可根据用户要求增加下取料阀，阀门的选用可根据反应介质选择，如果无固体为可选用我们公司生产的展阀；如果有固体料可选用卡套球阀或选用我们公司生产的无死角料球阀。⑸、安全爆破装置由爆破片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置，当破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时，爆破片或安全阀即可动作泄放出压力介质GY、GYS型不锈钢反应釜技术参数：容积：0.5升-10升设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率：1.5-75KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-55000W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。无极调速。