由于生活中使用的各种产品都会遇到浸水的情况，所以随着产品品质的提升，防水检测已经是大部分产品出厂前的必检工序，如我们使用的手机要满足IP67防水等级，智能手表、手环、包括室外的部件需要在雨天防水，防止水雾、如车灯，路灯，车钥匙等；那么如何控制这类产品的防水等级呢一方面结构设计的时候要增加密封圈进行防水，或者采用焊接法，另一方面，壳体或成品到终组装完成的时候必须严格进行生产线气密性全检；气密性检测设备是以压缩空气或氮气为检测介质的气密性防水测试设备，具备了无损，，快速等特点，不仅效率高，还能随时记录检测记录，进行统计分析；

固态传感器流量测试T8730流量测试仪被设计用于诸如过滤器（医用、柴油或汽油）、管、喷嘴、开口、阀门等部件的精密流量检测。除了基本的流量测量之外，该设备还具有多用途的其他应用功能：开放测试和爆破测试。另一个独立的功能是“连续测量”，即无限时间的测试，允许实时调整抽头和零件修理。该设备还采用了智能压力调节，利用自动压力调节器根据压力损失的变化连续调整试验压力，以保证读数尽可能稳定。

Fortestdesignsandmanufacturesitsleaktestingandflowtestingtoolswithcare.Theyaremodern,fast,reliableandtraceable.Thenew"T"rangebringsleaktestingtoawholenewlevel.NotonlyisForTestcommittedtoprovidingthemostmoderntoolsonthemarket,butitsentireapproachisinnovativeasthecompanyintendstocreatesynergywithitsclientstoprovidethemwithturnkeysolutionsdesignedaroundtheirneeds.

医疗行业的很多产品都必须满足安全规范，洁净度要求，几乎所有的检漏仪内部都会由于切换阀芯运动，导致内部密封圈，配合件等磨损，有少量杂质进入到测试产品内部，包括内部的油水，都是达不到医疗的洁净度要求！FORTEST检漏仪以医疗规范、洁净度要求为起点，研发了相应的无损切换阀，设备内部全部采用高洁净度管路、接头，设备免维护，使得FORTEST检漏仪在测试过程中不会对产品产生任何影响，可以保证产品测试后仍然满足医用洁净度要求！

塑料件的气密性检测在整个行业的测试中也是属于一个较为经典的测试，塑料件根据材料、壁厚、制造工艺的不同，测试的压力也随之会产生变化；T8990在塑料件中的应用最低的测试压力可以达到50Pa,高的数bar,由于很多塑料件壁厚较薄，测试过程不宜采用较高的压力，压力过高，在充气过程中会导致产品变形或报废，严重影响测试的结果值；所以在大部分塑料件需要检测其气密性时候，一般采用10mbar-500mbar之间，在这样的充气压力下，气体通过检漏仪的平缓充气功能可以达到一个非常好的稳定性；

在各个行业，检漏仪都需要进行定期保养和校准，意大利FORTEST气密性检测公司具有相应的校验资质，苏州创启可以为客户提供检漏仪、流量仪的年校准服务，并提供相应的校准报告，如意大利原厂报告，CNAS报告等；可校准国产、进口各品牌检漏仪另外，对于标准漏孔、标准流量孔，都可以定制或进行校准其流量泄漏值，并提供相应的报告；由于FORTEST的漏孔带有防尘结构，所以寿命会更加好

气密性测试是将压缩空气、氮气、氢气或氦气等气体充入密闭的容器、工件内，利用一段时间内，容器或工件内与大气之间产生的压力差来检测其泄露率大小的一种泄漏检测方法！气密性检测都会用到检漏仪，检漏仪是一种可用检测在生产过程节拍时间内，对泄漏引起的工件体积内的压力衰减与密封参考容积进行压力比较的全自动测试仪器；检漏仪的应用范围非常广泛，主要应用于：医疗设备、压铸行业、家用电器、汽车配件、阀门电子、航空航天等；随着时代的发展，检漏仪也在更新换代，就目前而言，一套完整的检漏仪，必须包括操作方便的触摸显示屏，可靠耐久的气动回路，齐全的数据通讯接口，精密的压力传感组件；下图是一个典型的检漏仪设备。

阀的种类有很多，有开关阀、安全阀、PMW阀、转向阀、液压阀等，这类产品一般都会使用高压油压来进行测试，检测其密封性能，判定是否会漏油，漏气等情况，或者碳罐阀除了测试气密性，还需要测试流量，那么这些阀类零件，对于FORTEST来说，具有非常足够的测试经验，我们都知道，意大利有很多知名阀类的厂家，国内很多阀类产品，在意大利都是原型产品作为参考；一般来说，阀类使用的测试压力都会比较高，但使用气体作为测试介质后，测试压力可以降低，并且更容易区分出好坏产品；

FORTEST作为气密性检测的知名公司，2019年新研发除了双差压传感器，T8998双差压法泄漏检测仪，是全球首创的差压法设备，突破了传统差压法几十年的技术，从而突破了传统差压传感器不能耐压的局限，FORTEST的差压传感器耐压突破了至少100Bar，并可探测出TEST和REFERENCE两端的各自泄露率；差压法在测试过程中，并不是能非常完好的解决精准稳定泄露率测试，其相对于直压而言，传统差压法探测的泄露率只是相对于参考端的泄露率，并不是真实产品的泄露率，深知这一点非常重要！

气密性检测中难测试的是微漏件测试、低压大流量测试；压缩空气的气密性检测精度基本在泄漏1PA/S左右几经是分辨的极限，考虑到设备工装夹具的稳定性，实际测试的分辨率会更低，在微泄漏的情况下，即使将测试时间拉长，也无法测试，低于0.06ml/min泄漏的情况，一般就不在考虑压缩空气的气密性测试；微漏件并不一定是泄露率很小的产品，对于某些泄露率大的产品，在检漏仪测试中判定合格，但是浸水却发现有微小的气泡产生，或者经过一段时间产生微小气泡，这些微泄漏由于在项目初期缺乏评估，导致选用的测试手段有误，无法判定微漏产品；

Fortest专业设计和制造检漏和流量测试设备。这些现代化的测试设备快速可靠，并全部具有可溯源性。全新T系列将检漏水平提升到了的高度。ForTest目前在中国与苏州创启建立合作，中国区所有的FORTEST检漏仪及其附属设备全部由苏州创启负责，所有有关FORTEST检漏仪方面的疑问可随时咨询；销售产品，同样为客户提供解决方案。我们的设备用途广泛，能够进行进程中和后期处理，即使在极为苛刻的条件下也能保证出色的性能。

直观简洁M4990，具有最基础的气密性测试功能，人机界面功能更加强大，钢化玻璃面板内置电容式按键，结果值数字显示新款显示屏的高分辨率使得整个测试过程以及程序菜单的观察更加清晰，电容式按键使得测试参数输入更加简单快捷。M4990普遍集成于气密性自动化设备，只需调压后即可测试，配套一台工业电脑，所有参数修改，启动测试都可以投射到电脑中完成，对于想使用进口检漏仪，预算不是特别高的客户，是首选的设备；

直观简洁T6990检漏仪，作为M6990型号的升级版，人机界面功能更加强大，钢化玻璃面板内置电容式按键，3.5″彩色显示屏。新款显示屏的高分辨率使得整个测试过程以及程序菜单的观察更加清晰，电容式按键使得测试参数输入更加简单快捷。T6990检漏仪可以触摸更改测试参数，时尚的外观设计，紧凑的布局使得产品具有更小的体积，整个设备只有5千克；T6990检漏仪带有气密性检测全部的功能，精密调节压力，自动测试判定结果，工件判定合格/不合格后会在界面绿/红色闪烁显示；

创新触摸屏新款T8990检漏仪在Fortest史上最佳机型M8990的基础上完成了进一步创新提升。新型的视频控制器“ForTestMMI”实现了超高水平的人机互动功能，这一切归功于创新的电容式钢化玻璃面板以及6.2″彩色显示屏。菜单中的数字按键使得程序编辑更加快捷，大屏幕使得整个测试过程的观测更加清晰。主屏幕还带有快捷键功能，例如：测试程序更改、智能测试归档菜单以及使用密码锁定/解锁。

FORTEST检漏仪具有非常工业化先进的外观，完好的测试稳定性、非常可靠的产品质量；创新触摸屏新款T8990/T6990在Fortest史上最佳机型M8990/T6990的基础上完成了进一步创新提升。新型的视频控制器“ForTestMMI”实现了超高水平的人机互动功能，这一切归功于创新的电容式钢化玻璃面板以及6.2″彩色显示屏。菜单中的数字按键使得程序编辑更加快捷，大屏幕使得整个测试过程的观测更加清晰。主屏幕还带有快捷键功能，例如：测试程序更改、智能测试归档菜单以及使用密码锁定/解锁。

车灯气密性检测取代水检以来，车灯检测在国内目前还不成熟，很多检测也形同虚设，包括使用的检漏仪，大部分中小企业使用的都是检漏仪都是摆设，对实际检测并没有起到作用；今天我们先来看下汽车车灯如何使用气密性检测：车灯检测主要分为两种，其中一种车灯自带可充气的口，另一种为完全密封的灯，无法对内部充气；测试须选用重复性高的检漏仪，可咨询苏州创启精密仪器有限公司进行交流；不管是哪一种测试方式，对于大体积的车灯，在各个公司都会存在一定的漏检率，尤其是对微漏件的区分，气密性测试是一个非常有趣的测试，对于这类零件测试，是需要讲究方法的

铝压铸件气密性检测不良就是向压铸件施加一定压力时，从铸件的内部或外部漏出压力，可能表现是漏油、漏气、漏水等，它是压铸件缺陷中zui难解决的问题之一，产生原因可能是各种缺陷复合而产生的不良。目前汽车行业运用铝压铸制造的零件非常多，但是很多客户会遇到检测的困难，比如水检的低效率和不准确性，气检的漏检等；发动机上可能产生漏油的压铸件有左右曲轴箱体、左右曲轴箱盖以及气缸体等五大件。在控制以上零件的漏油时往往有两道检查工序：一是单个零件加工完成后，对零件进行气密性检查（通3.5kgf/cm2的压缩空气），检验铸件是否漏气；二是发动机装配后，入水加压检查整体是否漏气，合格才能进入成车装配。引起压铸件漏气的缺陷种类很多，理论上说任何压铸件缺陷都有可能导致铸件漏气。

目前越来越多的手机追求防水等级测试，为了防止终用户在生活中由于手机浸水导致失效，所有生产的手机必须都经过防水测试，如手机外壳及组装成品的手机等；手机防水测试由于是全检测试，测试设备的CgCgk及GRR性能（稳定重复性）是非常重要的一个参数。手机国标需要通过IP67的防水测试，也就是指定了测试泄露率要求，根据手机组装成品，需要将手机放入合适的工装内，探测其泄露率大小，与国标进行对比；

我们一般将超过15bar的气密性测试都定义为高压气密性检测，高压测试压力高达300bar（30Mpa）,一般对于越高压力的测试，对检漏仪的要求就越高，相对应的，检漏仪的成本也会上升很多（制动卡钳气密性检测、氧气瓶气密性检测等都会涉及高压）；高压检漏仪的难点气密性检测是一个非常精密的测试，任何变化都可能引起测试的波动及变化，包括震动，温度，干扰，噪音等；对于高压的气密性检测，影响大的便是温度，高压测试首先充气时间必须拉长，使得内部气压足够稳定，然而由于高压充气，会导致内部气体温度上升较高，测试就会变得相对困难，同样解决这样的问题，首先需要一台好的检漏仪设备，另外测试周期必须拉长，使得所有的影响因素区域缓慢稳定；对于高压的检漏仪，内部全部会采用金属不锈钢高压管，所有元器件也须耐高压，质量必须可靠验证，否则，在高压测试过程中，会有爆破的风险；

在气密性检测中有很多产品连接口的位置为非标尺寸，形状不一，无法用自动压紧密封来实现，那么对于这样的零件，我们通常使用气密性快速连接器；创启的快速连接器种类较多，可以实现各种管道，接头，螺纹孔，主要的快速连接器结构包括：手柄式胀紧连接器、气动胀紧式连接器、手柄式螺纹快速连接器、气动螺纹快速连接器、滚珠式快速连接器、夹爪式快速连接器等等.........高压的气密性测试，一般的快速连接器是不能满足测试要求的，随着压力升高，连接器受力也变大，普通的结构会使得连接器弹出；

重量28g精度±5%+0,03cc/min重复性0,1%标准泄漏孔最大工作压力10barM0710泄漏率量程10cc/h–200cc/min材质不锈钢压力量程-1-10bar（根据客户需求定制）测试介质氢气/压缩空气/氮气标准漏孔内部具有一个非常标准的孔径，在特定的压力下，可以有恒定的泄露率值

新能源电池包是目前汽车行业的主流产品，同时新能源电池包的气密性检测也是非常讲究的，由于一般的新能源电池包都比较大，基本长度都在1米以上，对于整个腔体而言，内部的容积是非常大的，所以使用压缩空气作为气密性测试，测试的难度高于一般的常规产品；新能源电池包的气密性测试主要分为上壳体、下壳体、总装件的气密性测试；对于上下壳体的气密性测试，必须满足总装后气密性的泄露率要求，也就是说上壳体与下壳体独立的泄露率总和不得超过整体电池包成品的泄露率要求；由于新能源电池包的本身特性，电池包气密性测试的充气压力不能过大，一般分为正压测试及抽真空测试，博世、大众的新能源电池包测试压力基本为正负几千帕，测试时间在1分钟左右，泄漏值根据电池包的款式会给出相应的临界值；

新能源三电包括：新能源电控、新能源电机、新能源电池，这三类产品都需要进行气密性检测，而且相对常规的产品，这类产品由于内部腔体容积较大，我们都知道，压缩空气的气密性检测，对着体积变大，测试将变得更难！新能源电机、电控的水道气密性测试的测试相对于常规的气密性检测来说，测试要求相对较高，主要考验密封工装和仪器的稳定性！新能源电机水道的体积基本都在500ml附近，但测试要求的泄露率是较小的，一般仅为零点几ml/min；也就是要求检漏仪的分辨率至少在1Pa/s,并且测试稳定重复性要非常高。

创新触摸屏新款T8990在Fortest史上最佳机型M8990的基础上完成了进一步创新提升。新型的视频控制器“ForTestMMI”实现了超高水平的人机互动功能，这一切归功于创新的电容式钢化玻璃面板以及6.2″彩色显示屏。菜单中的数字按键使得程序编辑更加快捷，大屏幕使得整个测试过程的观测更加清晰。主屏幕还带有快捷键功能，例如：测试程序更改、智能测试归档菜单以及使用密码锁定/解锁。

气密性测试是将压缩空气、氮气、氢气或氦气等气体充入密闭的容器、工件内，利用一段时间内，容器或工件内与大气之间产生的压力差来检测其泄露率大小的一种泄漏检测方法！气密性检测都会用到检漏仪，检漏仪是一种可用检测在生产过程节拍时间内，对泄漏引起的工件体积内的压力衰减与密封参考容积进行压力比较的全自动测试仪器；检漏仪的应用范围非常广泛，主要应用于：医疗设备、压铸行业、家用电器、汽车配件、阀门电子、航空航天等；固态传感器流量测试T8730被设计用于诸如过滤器（医用、柴油或汽油）、管、喷嘴、开口、阀门等部件的精密流量检测。除了基本的流量测量之外，该设备还具有多用途的其他应用功能：开放测试和爆破测试。另一个独立的功能是“连续测量”，即无限时间的测试，允许实时调整抽头和零件修理。该设备还采用了智能压力调节，利用自动压力调节器根据压力损失的变化连续调整试验压力，以保证读数尽可能稳定。

固态传感器流量测试T8730被设计用于诸如过滤器（医用、柴油或汽油）、管、喷嘴、开口、阀门等部件的精密流量检测。除了基本的流量测量之外，该设备还具有多用途的其他应用功能：开放测试和爆破测试。另一个独立的功能是“连续测量”，即无限时间的测试，允许实时调整抽头和零件修理。该设备还采用了智能压力调节，利用自动压力调节器根据压力损失的变化连续调整试验压力，以保证读数尽可能稳定。

创新触摸屏新款T8990在Fortest史上最佳机型M8990的基础上完成了进一步创新提升。新型的视频控制器“ForTestMMI”实现了超高水平的人机互动功能，这一切归功于创新的电容式钢化玻璃面板以及6.2″彩色显示屏。菜单中的数字按键使得程序编辑更加快捷，大屏幕使得整个测试过程的观测更加清晰。主屏幕还带有快捷键功能，例如：测试程序更改、智能测试归档菜单以及使用密码锁定/解锁。

创新触摸屏新款T8990检漏仪在Fortest史上最佳机型M8990检漏仪的基础上完成了进一步创新提升。新型的视频控制器“ForTestMMI”实现了超高水平的人机互动功能，这一切归功于创新的电容式钢化玻璃面板以及6.2″彩色显示屏。菜单中的数字按键使得程序编辑更加快捷，大屏幕使得整个测试过程的观测更加清晰。主屏幕还带有快捷键功能，例如：测试程序更改、智能测试归档菜单以及使用密码锁定/解锁。

ForTest公司由Mr.AlessandroTomasini创办于1990年；近40年来，公司专注于工业泄漏及流量检测设备的研发、生产及销售.至2000年1月，公司完成3500台销售量，10年后，至2010年1月，公司突破性地完成了10000台的销售量，目前，ForTest保持着每年1000台的销售量稳步增长；ForTest公司在法国、德国、西班牙、英国及葡萄牙设立了销售子公司.同时，在亚洲、非洲、南美洲及北美洲选择合作伙伴共同发展，今天，ForTest拥有近300人的团队：设计工程师，技术人员，IT工程师，销售人员，售后人员.2012年ForTest公司总部搬至摩德纳的玛莎拉蒂前工厂.

直观简洁T6990，作为M6990型号的升级版，人机界面功能更加强大，钢化玻璃面板内置电容式按键，3.5″彩色显示屏。新款显示屏的高分辨率使得整个测试过程以及程序菜单的观察更加清晰，电容式按键使得测试参数输入更加简单快捷。T6990虽然不是全触摸屏界面，但是它独特的按键触摸，使得面板操作更为简便，测试结果判定合格，会有OK的大图标闪烁，如果测试不合格，会有NOK的红色标闪烁，并且T6990还可以外接凤鸣警报器、开始按钮、脚踏开始按钮等功能

创新触摸屏T8990气密性检测仪在Fortest史上最佳机型M8990的基础上完成了进一步创新提升。新型的视频控制器“ForTestMMI”实现了超高水平的人机互动功能，这一切归功于创新的电容式钢化玻璃面板以及6.2″彩色显示屏。菜单中的数字按键使得程序编辑更加快捷，大屏幕使得整个测试过程的观测更加清晰。主屏幕还带有快捷键功能，例如：测试程序更改、智能测试归档菜单以及使用密码锁定/解锁。