然后对镁合金原料实行预锻造，使用液压锻造机将镁合金原料锻造成为胚料，再将其转入出成形轮毂模型当中加热，温度保持上一个步骤不变，同时将其锻造成精型轮毂，再对其进行下一步精细处理，然后将轮毂放置在挤压定型装置上进行轮毂挤压定型锻造.由此方法锻造出来的镁合金轮毂不仅大大的缩短了锻造时间，同时生产效率较高，锻造出来的镁合金汽车轮毂组织机械强度以及致密性都比较高.铸造法从这些年发展来看，镁合金轮毂铸造成型技术，已经有了各种如精密冲锻成型技术、挤压铸造技术、挤压铸造低压铸造结合技术以及旋压成形技术、半固态触变成型技术以及挤压铸造流变铸造结合技术、真空倾转法差压铸造等技术!

　　合金轮毂则正好相反，制作精度高让它的成本也相对较高，外观视觉好，拥有较轻的重量，使整台车子的重量可以减轻一部分，对油耗也有一定贡献.而且在高速转动的时候不会轻易变形，散热好，但是售价会比钢质轮毂贵上很多。合金轮毂又分为铝合金轮毂，镁合金轮毂和碳纤维复合材料轮毂！铝合金轮毂是以铝为基本材料，加入其他的金属制作而成，有重量轻，散热好和惯性阻力小等优点。镁合金是目前使用轻的结构材料，具有机械性能好等特点，在车辆和电子领域都得到了很广泛的使用.

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　　而从现在来说，世界上仅有德国与日本对该类技术进行的相关深入研究并已经开始投入生产使用，国内目前对该技术的研究还仅仅停留在二汽从德国引进一套轮毂旋压生产线.东北大学已经成功研发镁合金轮毂温挤成型技术，而重庆大学就新型挤压铸造技术进行了相关有效研究，虽然这些轻合金轮毂技术研究正在往国际水平相接轨，但是在国内实际产业化还存在着一定差距!①重力铸造对于重力铸造法一般来说采取底注式浇注系统，外贴腰型冒口。重力铸造工艺上，由于其工艺不好控制，使得相关重力铸造工艺可能出现松说的现象，同时机械性能和气密性也得不到有效保障。

　　越贵的配置它的轮毂尺寸就越大，外观看上去也更运动更好看。但大轮毂真的就有必要选吗?平时使用的时候和正常尺寸的有什么分别?扩大轮毂之后有哪些变化不同呢?镁合金轮毂在汽车行业的应用现状和制造工艺从汽车轮毂发展以来，市场就一直被钢制轮毂所占领，但是到了近代，钢制轮毂市场已经被合金轮毂渐渐替代，这主要是由于把相关合金应用于汽车轮毂上会使得汽车性能有效提升！而在众多合金轮毂当中，企业为了达到益，现在市面上较为广泛运用的是铝合金轮毂，可以显著降低车身重量，同时铝合金的阻尼系数较高，可以达到很好的车身减震效果!

　　金属液体通过压力流向型腔，待凝固以后，控制未凝固的金属从升液管流回炉膛，同时控制其流入速度以及压力，使得金属能够在压力下结晶凝固从而形成铸件。常见轮毂的尺寸通常原厂标定的轮毂尺寸有：15英寸，16英寸、17英寸、18英寸、19英寸这几种，小尺寸的通常配在家用车上，大一点尺寸的会配备更一点的车上!就比如通常15万以内的家用车官方给出的就是1117三种不同的配置选择;25万以上的车官方给出的就是1119三种不同配置的选择。