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一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分.特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。切取时注意不要划伤和压碰待测部位.试样不得有损坏或其他不合规定之处,试样不宜太大!纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点,抬起上测量面放入样本,然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上,应使试样保持与厚度计测量平面平行,将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数!这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性.
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5mm。要求取样器的刀口应保持锋利,并且刀片安装位置合适,刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度.此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口弯曲变形,以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。边压强度的换算公式为:R=F×1000/L式中:R为瓦楞纸板的边压强度,用N/m表示:F是试样压溃时读取的力值;L是试样长边的尺寸,单位是mm!原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度!
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结果以平均值表示!抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的大负荷及变形量!抗压测试过程分四个阶段:是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被完全破坏,此时为纸箱的压溃点!纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能!
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测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个!分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值!后,求其平均值,即为检验结果!纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高!所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目.一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%!纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率!纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作,纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量,另外,有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之
②纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向,纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看,纸箱的箱角部位承受的压力*zui高,离箱角越远,承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。常见的纸箱堆码方式有三种:砖砌式、上下平行式及风车式。此三种方式中,上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压,因而*为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。三、合理使用纸箱开孔方式部分纸箱上有通气孔、手挽孔等,这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。试验表明,开孔越大,抗压强度减损越大;开孔离顶、底部越近,离中心往左右越远,抗压强度越低;开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。一般来说,侧面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低20%,两侧面及正面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低30%。有些工厂在纸箱内壁开孔部位贴一层加强卡,这样不仅可以降低开孔给抗压强度造成的影响,同时还可以防止手挽部位受力时发生破损,可谓一举两得。。
一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系。纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值*zui高。纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比...
一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系。纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值*zui高。纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。二、合理制定堆码时间及堆码方式①纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象。试验表明,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。