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铺筑在沥青面层表面的称为上封层,铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封层.稀浆封层:用适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。沥青混合料:由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称.按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料,按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。
油石比是指沥青混凝土中沥青与矿料质量比的百分数,它是沥青用量的指标之它的用量高低直接影响路面质量,油石比大则路面容易泛油,反之则影响强度和防水效果。沥青贯入式路面是浇洒成型的一类沥青路面。把沥青浇洒在铺好的主层集料上,再分层撒布嵌缝石屑和浇洒沥青,分层压实,形成一个较致密的沥青结构层。浇洒施工的优点是设备简单,运料方便;其缺点是施工受气候的影响较大,而且成型需要一定时间,成型后的路面不如厂拌沥青混合料路面平整和美观,成型期又多浮动灰砂,并可能泛油!
为了克服这一缺点,可把一层浇洒沥青和撒布石屑改为铺筑预拌细粒沥青混合料,以加速成型和减少浮动灰尘,并有利于表面排水!贯入式路面的热稳定性主要依靠粗集料间的锁结力,故对沥青用量和沥青稠度也没有沥青混凝土路面那样敏感,其路用性质和适用层位与沥青碎石路面相接近!沥青贯入式路面可热法施工,也可冷法施工。热法施工时用加热的粘稠沥青浇在冷集料上,路面成型较快,适用于城市道路和交通繁忙的公路;冷法施工时用乳化沥青冷浇,但需待乳化沥青的油水、水分蒸发后才能初步成型,适用于养护小修及设置加热设备有困难的长距离公路!
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道路沥青设计
路拌沥青面层,通过就地拌和,沥青材料在矿料中分布比层铺法均匀,可以缩短路面的成型期!但因所用的矿料为冷料,需使用粘稠度较低的沥青材料,故混合料的强度较低。厂拌法将规定级配的矿料和沥青材料用设备加热拌和,然后送到工地摊铺碾压而成的沥青路面;矿料中细颗粒含量少,不含或含少量矿粉,混合料为开级配的(空隙率达10%~15%),称为厂拌沥青碎石;若矿料中含有矿粉,混合料是按佳密实级配配制的(空隙率10%以下)称为沥青混凝土!
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2按施工工艺分为层铺法、路拌法和厂拌法三类层铺法概念:是用分层洒布沥青,分层铺撒矿料和碾压的方法修筑。特点:工艺和设备简便、功效较高、施工进度快、造价较低,缺点是路面成型期较长,需要经过炎热季节行车碾压之后路面方能成型!适宜路面类型:沥青表面处治和沥青贯入式两种!路拌法概念:是在路上用机械将矿料和沥青材料就地拌和摊铺和碾压密实而成的沥青面层!此类面层所用的矿料为碎(砾)石者称为路拌沥青碎(砾)石;所用的矿料为土者则称为路拌沥青稳定土!
按混合料铺筑时温度不同,可分为热拌热铺和热拌冷铺两种:热拌热铺是混合料在设备加热拌和后立即趁热运到路上摊铺压实.如果混合料加热拌和后储存一段时间再在常温下运到路上摊铺压实为热拌冷铺。厂拌法使用较粘稠的沥青材料,矿料经过精选,因而混合料质量高,使用寿命长,但修建费用较高。3沥青马蹄脂碎石路面指用沥青玛蹄脂碎石混合料作面层或抗滑层的路面!沥青玛蹄脂碎石混合料(简称SMA)是以间断级配为骨架,用改性沥青、矿粉及木质纤维素组成的沥青马蹄脂为结合料,经拌和、摊铺、压实而形成的一种构造深度较大的抗滑面层!
冷再生是沥青混合料的一种再次利用的施工方法,与热再生相对应。冷再生法是用大功率路面铣刨拌和机将路面混合料在原路面上就地铣刨、翻挖、破碎,再加入稳定剂、水泥、水(或加入乳化沥青)和骨料同时就地拌和,用路拌机原地拌和,*后碾压成型。与热再生相比,要比热再生便宜,但是其再生效果较热再生差,因此大多用在低等级路面的翻修。
写得乱了点,自己慢慢看。