1、智能制造是紧固件新的制造模式,是机械制造自动化、数字化、网络化和智能化发展的必然结果。随着劳动力成本的不断上升,产品质量要求的不断提高,需求多样性日益突出,紧固件业实现智能化制造的需求越来越迫切。智能制造将大大提高紧固件的生产率和效益,降低企业的劳动力成本,改善工人的作业环境和劳动强度,提高产品质量和可靠性。智能制造包括制造过程的智能化和装备的智能化。制造过程的智能化,需要开发各类智能制造系统,自动化或智能化生产线,进而建设数字化车间、数字化工厂与数字化企业。装备的智能化需要企业加大科技研发投入和技术创新,提升生产装备的产能以及生产匹配度。紧固件智能制造未来若干年重点攻克的技术难题有:自动化智能化冷镦精密成型技术,大规格紧固件的冷镦机技术和装备,复杂形状紧固件精密成型技术、自动化物流装备和自动化热处理生产线等。 10年来，技术中心建立了博士后科研工作站和院士专家工作站、数控制齿机床重庆市重点实验室和重庆市高档数控制齿机床工程研究中心，从单纯致力于产品设计和工艺编制的技术开发中心，发展为集科学研究与技术进步、产品创新与开发设计、标准制（修）订、维护自主知识产权、满足市场发展需要为一体的国家级企业技术中心，出色完成了新产品开发、科技项目攻关、工艺革新、重大专项等各项任务，台湾分度盘,数控分度盘、分度头厂家，台湾分度盘,数控分度盘相关，开发了100多种具有国际先进水平或国内领先水平的高速、高效、精密、大型、绿色环保及自动化齿轮机床新产品，形成8大类、28个系列、150余个品种的齿轮加工机床以及2大系列精密数控转台，潭昕实业（上海）有限公司,潭昕实业,满足了汽车、摩托车、能源、船舶、工程机械以及国防等行业齿轮加工的需要。 2008年，大连市安排市本级科技计划项目385项，台湾分度盘,CNC分度盘、分度头生产商，投资总额超过17亿元，重点实施了高档数控机床、光电子、IC设计等8个专项，取得一批重要的科技成果。大连理工大学“硬脆材料复杂曲面零件精密制造技术与装备”获国家技术发明一等奖；大连机床集团研制的数控机床关键功能部件和大连光洋科技开发的双曲轴转台实现批量化生产；风电设备9大关键部件国产化率达85.7%；路明集团、长城光电等企业开发的光电领域自主创新产品成功应用于北京奥运场馆建设；华信开发的自主知识产权软件产品成功打入国外市场。全市初步形成数控、光电子、软件、新材料等创新集群，生物医药、新能源和集成电路等战略高技术产业也初现端倪。