由于良好的相容性，在高抗冲配方中对冲击强度的影响比较少!抗滴落剂由于是特选的高分子PTFE，经过特殊改进加工造粒，提升其本身流动性，从而提高分散流动于改性塑料相匹配，在一定条件下有效分散成纤起到抗滴落效果，利于形成镜面并提高物性，由于四氟含量高，比市场上包覆的抗滴落剂能适当减少30%的添加量.PTFE受极微弱的剪切力也易纤维化，纤维化的PTFE受热收缩.利用此性质，将PTFE添加至对象树脂中，在挤出机内的剪切力作用下纤维化并挤出成型。

　　同时能起到一部分防滴落的作用，又具有一些耐磨的作用,但两方面的效果都不突出！与国际大厂家差距较大.防滴落剂主要使用在需要阻燃剂别达到V0级的塑料材料中，能防止熔化滴落并提高阻燃性能，在减少阻燃剂的用量时同样能达到ULV-0的要求，同时降低成本，增强产品竞争力.其中以PC、PC/ABS用得多。另外在PBT、ABS、HIPS等材料里面亦有广泛的应用！PA、PP这两种材料为结晶型的聚合物，与聚四氟乙烯的相容性不好，防滴落剂在这两种材料中不太好用，控制不好的话容易出现发胀的现象！

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　　由于还有诸多超出我们知识范游和控制范围的不确定因素，基于以上信息所导致的任何损失和伤害，本司均不承担任何责任.产品特性优于市场大部分产品的流动性，容易添加常温下不结团，储存与处理方便分散性佳，不影响其表面质量:平整，无晶点、银丝、麻点、单体残留好的抗滴落效果改良物性防止熔断，改善阻燃性能及稳定性改善后加工性(印刷、粘接、电镀等)更环保、重安全9不损伤树脂本身的机能10.减少阳燃剂的添加剂量，降低成本普信高分子11不容易产生挤出中的新条，架桥现象，减少停机时间12相容性好，在高抗冲配方中对冲击强度的影响较小纯PTFE的缺点储藏温度低、容易团聚加工温度高、成型困难3分散不佳，制成品表面粗糕相容性差，制成品力学性能下降使用和操作均不方便纯粉型的防滴落剂使用好的前提是如何很好的解决分散方面的问题！

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　　现今大多生产纯粉型防滴落剂的厂家都会对产品的表面进行烧结处理，大大增加了产品的流动性与分散性。使产品在预混合时能能很好的分散且不 易提前纤维化！较之早期的未进行烧结处理的纯粉型防滴落剂相比分散性能提高很多.使用纯粉型防滴落剂在分散方面需要 注意如下几点： 将预混合过程分两步进行，先将防滴落添加剂和粉状或颗粒状树脂原料混合，防滴落剂含量控制在3-10%.时间90s左右，速度低于900转/分. 将预混合好的混合树脂与纯树脂原料混合，稀释成最终需要的含量，如：0。

　　抗滴落剂PushingDB105简介抗滴落剂PushingDB105是由成纤性好的聚四氟乙烯改性而来，主要使用于阻燃性能达UL94-V0的热塑性工程塑料阻燃配方之中(尤其是无卤阻燃)，可以增强阻燃材料的抗滴落性能或减少阻燃剂的添加量！抗滴落剂是一种特殊改性的聚四氟乙烯粉末，四氟固含量≥99％，添加于热塑性塑料的配方中，起到增加熔体强度和弯曲模量，阻燃抗滴落作用，帮助热塑性材料达到更高的阻燃标准。和一般的聚四氟乙烯相比，具有好的分散性和易操作性，常温下不结团，注塑制品不起皱，黑白制品无晶点，制品表面光泽度的改善尤其明显.

　　UL94-Vo(6mm)80参照资料UL94阻燃标准voV1V2一次燃烧时间10s20s30s总共燃烧时间5根试条两次燃点50s250s250s熔滴引燃棉花不然不燃不燃加工指南在生产抗滴落PC的过程中，可以直接添加0.3-0。5%的DB105至混合机通常用双螺杆比用单螺杆挤出有更好的效果。案例一案例一PC0。5%树脂(HIPS)PTFEDB105PCIABS0!3%添加量(%)0！0030.003HIPS0！