吴丹等人以9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、丙烯酸、N-B-氨乙基-C-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和A,X-二羟基二甲基硅烷为原料,合成出一种集硅、磷、氮于一体的阻燃剂!将其加入PC/ABS中,改变了PC/ABS的热降解行为,提高了PC/ABS在高温下的成炭率及炭层的稳定性.将硅凝胶与碳酸钾并用,对聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)进行阻燃改性,可促进高聚物燃烧时炭层的形成,降低其燃烧性.

　　高分子材料中添加有机硅阻燃剂后,有机硅阻燃剂多半会迁移到材料表面,形成表面为有机硅阻燃剂富集层的高分子梯度材料.一旦燃烧,就会生成聚硅氧烷特有的、含有Si-O键和或Si-C键的无机隔氧绝热保护层,这既阻止了燃烧分解产物外逸,又抑制了高分子材料的热分解,达到了阻燃、低烟、低毒的目的.阻燃方法可以是直接将有机硅阻燃剂加入到高分子材料中,也可以是将一些带官能团(如端羟基、氨基或环氧基)的聚硅氧烷链段嵌入到一些聚合物中，例如,将带环氧基的聚硅氧烷与环氧树脂混合,再加入二元胺固化剂进行固化,所形成的树脂基体中硅的质量分数超过9%,从而赋予材料优异的阻燃性和高的成炭率!

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　　且有机硅阻燃剂的存在，还能改善被阻燃材料的成型加工及机械、耐热等性能.产品特性防止滴落提升阻燃性能增强抗冲击强度减少烟雾及其释放分子量大，交联程度高!应用建议添加量0。5-0%左右.阻燃等级:UL94-V0加工指南为了提升其经济性，建议与其他阻燃剂搭配使用，达到V0级别:主阻燃剂推荐有效无卤的磺酸盐阻燃剂，也可与磷酸盐阻燃剂协同使用!当添加量为0。5-0%时，对树脂的阻燃性能约能提升10-30%，提升幅度视材料不同而不同:当添加了大量阳燃剂时，通过添加05-0%该产品，原阻燃剂的添加量可以减少10-30%，同时力学性能得到提升，达到协效阻燃的效果！

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　　FR-300可与任何一款阻燃剂复配使用!与渔系阳燃剂复配使用，可以减少湟系阻燃剂的添加量!若需达到无卤阻燃，建议与磺酸盐、磷酸盐系协效使用。与磺酸盐阻燃剂KSS复配用干透明PC可以达到UL94V016mm)与TPP复配用干PC/ABS可以达到UL94-V0并增强了合金的冲击强度！----------------------------------------------------------------------------一般认为,有机硅阻燃剂是按凝聚相阻燃机理,即通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性实现其阻燃功效的.

　　有机硅阻燃剂Pushing®FR-300产品简介Pushing®FR-300是一款有效有机的硅系阻燃剂，为片状不规则固体，主要应用于热塑性塑料制成阻燃PC薄产品以及片材.其优势在于有机硅分子加速表面成碳，有效提升成品的阻燃性能:折光指数与纯PC树鹏接近，对成品的透明度几乎没有影响:耐热性能好，从TGA图中看，350℃时的热失重比率小于5%。对有机硅系阻燃材料的研究主要是通过改进分子结构、提高相对分子质量、共混等来提高阻燃抑烟效果、改善成炭性及基体材料的加工和力学性能!

　　有机硅阻燃剂是按凝聚相阻燃机理，即通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性实现其阻燃功效的!高分子材料中添加有机硅阻燃剂后，有机硅阻燃剂多半会迁移到材料表面，形成表面为有机硅阻燃剂富集层的高分子梯度材料！一旦燃烧，就会生成聚硅氧烷特有的、含有Si键和(或)Si-C键的无机隔氧绝热保护层.这既阻止了燃烧分解产物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，达到了阻燃、低烟和低毒等目的！产品属性室温干燥阴凉通风处，防潮保存保质期避光隔湿保存2年包装净重20KG/桶出口型铁箍纸桶包装内衬PE袋---------------------------------------------------------------------在含硅阻燃剂中引入卤素或磷后,由于卤素、磷与硅具有协同阻燃效应,高温下卤素、磷会促成炭的生成,增加炭层的热稳定性,进而提高其阻燃效果。

　　但单纯的线性聚硅氧烷,如聚二甲基硅氧烷(PDMS)本身的阻燃效果并不好!为了提高其阻燃性,可增加支化度。对于支链结构的聚硅氧烷,由于其支链结构有助于在固相残渣中形成交联结构;因此较线性聚硅氧烷的热稳定性好！W。J。Zhou等人发现,带有苯的支链型聚硅氧烷在温度较低时表现出更高的热稳定性,且苯摩尔分数(指分子结构中苯与甲基的量之比)在氮气中超过75%、在空气中超过50%时,聚硅氧烷的起始热稳定性变化也不大;另外,被测试的聚硅氧烷在800摄氏度下的降解残渣的残量相当高,表明这些聚硅氧烷的热稳定性相当高！ 据李大鹏介绍，延长石油集团正在建设的世界首个煤气油盐综合利用项目，由于实现了多种资源的优化配置，其能源资源利用效率大幅提高，与180万吨/年同规模煤制甲醇装置相比，该项目年减排二氧化碳达435万吨。页岩气规模化开发后，更多企业将有条件通过煤气综合利用，减轻排碳压力。不仅如此，页岩气规模化开发后，充足的天然气供应，还将增加民用燃气、工业用气、发电用气比例，减少上述领域的煤炭消耗，大幅减少这些领域的二氧化碳排放。