对经电弧喷涂防腐处理的工件进行冲击弯曲试验，结果不但完全符合有关标准，而且还有“叠层钢板”之称；电弧喷涂层防腐时间长，一般在30~60a，涂层厚度决定涂层耐蚀寿命.喷不锈钢复合涂层防腐喷不锈钢复合涂层是一种与热浸锌效果相当的长效防腐蚀方法.其工艺是先对钢构件表面作喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的不锈钢丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的不锈钢喷涂层(厚度约80~100m)；最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层.

　　热浸镀锌防腐热浸镀锌防腐是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆，使工件表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用!电弧喷涂防腐电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层。较厚的涂层可有效阻止腐蚀介质浸人基体!电弧喷涂防腐的特点是：涂层结合力高，其结合力是富锌漆和热浸锌无法比拟的.

　　为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层！喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工.常见的喷涂线材：应用更多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件！1952年中国曾在淮南电厂的264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功，节约了大量维修费!喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件，同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能.

　　金属喷涂metalspraying用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术！金属喷涂的特征是：工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra25微米，加工后可到Ra0！16～0.04微米.但电弧法喷出的涂层表面较差，经加工后可达到一般精密工件的水平.喷不锈钢的常见应用：①用于机械修复！用电弧喷涂中碳钢丝或弹簧钢丝可修复磨损的曲轴及机床的传动轴。

　　 我司主营喷涂加工领域的企业，主要以喷不锈钢为主要产品，公司位于四川省成都市新都区，更多产品信息详情请上www.cddmpt.com查看。成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　基层处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等.至于涂层施工，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等！合理的涂刷方式，就能保证质量、进度、节约材料和降低成本!从涂层结构来说，有底漆一中漆一面漆、底漆一面漆和底漆面漆为同一种漆三种形式!其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起防腐蚀和防老化作用；中漆的作用介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。喷不锈钢需要的设备：机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂.

　　③用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍！大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时!④用于改善机械零件其他摩擦性能!在铸铁基体上用电弧法喷铝青铜，可代替整体铸造的青铜件制造海上浮吊的大型推力轴承!用铬钢和钢两种线材喷涂铝合金基体，可以制造摩托车的碟状制动器。常见的金属表面防腐的方法介绍：使用耐候钢介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有好钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的5~10倍!

内壁喷不锈钢喷涂

　　喷涂Cr13钢可修复大型的挤压锤头!在电弧喷涂后，需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层，可修复大型的蒸汽加热辊等。②用于抗强烈化学介质的机械零件！如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15～28％腐蚀液体中工作,可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-硅自熔合金。用电弧或等离子法在保护气氛下喷涂钛或钛钽层，可防止泵壳内表面以及搅拌器等受含有氯离子的氧化性酸的腐蚀.

　　 成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司是一家专注喷涂加工的企业，在喷不锈钢领域深耕十几年，对于喷不锈钢，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的喷不锈钢服务，并受到了客户的一致好评。