将三通手柄打到DOWNSTREAM位置,准备使用扫描枪取样!用扫描枪在被测过滤器区域内来回扫描,扫描按直线来回往复地进行,线条间应重叠,扫描枪未端应和过滤器表面相距大约54CM左右,扫描速度不得超过每秒钟5CM!读出并纪录扫描手柄或光度计面板显示数据.检测过程中,若有报警声(即%LEAKAGE(泄漏率)超过0!01,表明有泄漏.泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检!检查一个过滤器约为5MIN左右,在测试的过程中,应经常确认上游气溶胶的浓度,注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩!
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洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转!连续运转12h以上,再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器!高效过滤器安装前,须在安装现场拆开包装进行外观检查,包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证;技术性能是否符合设计要求!安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%!安装高效过滤器的框架应平整!
每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm,而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向一致!当其垂直安装时,滤纸折痕应垂直于地面.高效过滤器和框架之间的密封一般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封等方法,密封垫厚度不宜超过8mm,压缩率为25%~30%。其接头形式和材质应符合设计要求,框架各接缝处不得有渗漏现象!目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装,因为海绵橡胶板是闭孔型的,具有良好的气密性,所以一般用它作为作密封材料.
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在密封条上均匀打上玻璃胶,把过滤器和静压箱连接上时,四周受力要均匀!待24小时后,玻璃胶干了再运行净化系统!过滤器泄露测试系统标准操作规程--过滤器上游浓度检测:操作规程:开机前准备将的PAO油倒入悬浮粒子发生器油箱中,不超过液面指示器3/4处!将悬浮粒子发生器放入空调的负压处,连接电源和气管!准备好氮气等惰性压缩气体,连接好管路并控制压力在344千帕,并保持不变(在连接好管路之前,不能打开气溶胶发生器).
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结果判定及处理:过滤器泄漏率应小于等于0。01%.若过滤器在检测过程中,所有点的%LEAKAGE(泄漏率%)都不超过0.01%,则判该过滤器合格,若有一处%超过0。01%,则判为不合格,并将该点标记出来,需修补或更换.单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%,全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%,否则必须更换。耐高湿高效过滤器(铝箔高效过滤器)特点:滤料:采用耐高湿超细玻纤滤纸制成,以铝箔板做分隔;波纹形隔板或铝隔板维持每一褶纸之间等距间隙,气流易于穿过,确保滤材有效利用及增加强度;结构:有隔板结构;分隔物:铝箔或特制胶板纸;外框材质:铝合金、铝板、镀锌板或不锈钢;适用于常温常压高湿度条件下,工作湿度可达百分之一百;产品四周用特殊密封胶密封,确保整个产品的密封性;使用温度:80℃;耐化学腐蚀,微生物不易滋生,使用寿命长;过滤效率高、阻力低、容尘量大;10、可接受非标制作。
按ENTER功能键!按100功能键,观察红色的LED指示灯开始闪烁!再按100功能键,建立100(%)基线,完成后0位指示灯闪烁,将三通手柄打到UPSTREAM位,后按ENTER功能键完成后,蜂鸣声消失,显示屏显示!0000,建立0基线!100(%)基线建立完成.按REF功能键,按上下选择键,选USER功能项,按ENTER功能键存储基线设置,以便选择USER确定的浓度值!过滤器泄露测试系统标准操作规程--过滤器下游浓度检测:将待测的过滤器外孔板拆开.
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