干燥完毕的石膏砌块经过检验合格后,即可运输、包装作成品贮存或装车外运!石膏砌块生产设备技术规格配料系统:由水计量装置、粉料计量装置、压缩空气系统及机架等组成!a!水计量装置包括:不锈钢桶体进水管、截止阀、电磁阀、可调水位发讯装置、调节用链条2溢流水管2气动放水阀23和与混合机顶盖相连的放水软管22等组成。其中桶体有效容积450L,水量调节范围200~450L.b!粉料计量装置:由涂有防粘涂料的电子秤计量斗电子传感器、振动器、气动卸料阀2料重显示器、电控装置等组成!
采用液压自动成型刮刀装置可自动形成砌块上企口,有利于保证产品质量、减少工人劳动强度及实现自动化。石膏砌块规格:500mm×600mm×80mm模腔数量:16个大顶出力:1350KN带液压成型刮刀装置带底模密封装置液压站包括高、低压油泵及驱动电机、油箱(带加油器、液位指示器、吊钩等)、电磁阀、单向节流阀、卸荷阀、双单向阀、排放停止阀、油过滤器、高低压力表、各种阀座、管件等,必要时还包括手动泵及各种阀类以及带电源指示灯、油压警示灯的电控装置等!
石膏砌块生产设备是一种生产石膏砌块的设备,场地要求为长18米,宽12米,高8米,采用轻钢结构的厂房。经煅烧的天然石膏或化学石膏粉料首先由气动泵泵送或斗式提升机等机械设备送入熟石膏料仓贮存(料仓带吸尘设施、料位自动发讯装置及破拱装置等),然后进入输送及喂料设备!经配料系统的电子计量秤计量后通过气动卸料阀进入混合机.生产用水经配料系统的可调式水计量装置计量后通过气动卸料阀也进入混合机!如有需要可在混合机中加入适量的促凝剂!
混合机的搅拌器为2个,搅拌头采用高速浆叶式!该机顶盖上部有不锈钢环状水管,将水均匀地喷入桶体各部.顶盖能自动打开,以利于工人操作!桶体大容积800L,具有液压自动倒料机构和倒料时自动开盖机构.成型机以立模顶升原理设计的成型机,除了已叙述的模具特征外,还包括安装在模具两侧、位于模腔上方的液压成形刮刀,带密封装置的底模,此外还有机架、底座、横梁、立柱、主油缸、顶头、发讯装置等零部件!模具材质采用合金钢表面电镀足够厚度的硬铬,并经镜面抛光以及很高的制造精度和砌块尺寸的可微调结构,确保所制的得砌块、表面的高光洁度及模具使用的长寿命.
在混合机内通过搅拌器的强烈搅拌使各组分均匀混合后,由液压翻转装置将料浆自动倒入成型机的各个模腔中.在料浆凝固的某个适当阶段,驱动装在模腔上方的液压成型刮刀,使之往返运动,以刮出各砌块的上部企口.然后液压站驱动成型机的顶升系统,将整排石膏砌块从模具中顶出。此时位于成型机上方的气动伸缩夹具将整排砌块夹住、提升、移出,放在垛架或小车上!然后由叉车运送至自然干燥场地干燥,或由小车将砌块垛送入隧道窑内进行人工干燥!
其中料斗有效容积400L,大秤量500Kg,计量精度为4级秤允差.c!压缩空气系统:包括全套空压机、气源处理元件、软硬管道、装有脱模剂缸的喷枪及喷嘴等!本系统用于吹扫混合机及成型机模腔、喷脱模剂以及给电子秤、水系统放料放水用!其中排气量0!3m3/min,储气缸容积0!125m3,电机功率3KW!d.机架:固定上述各种装置及便于维修等用!气动伸缩夹具采用行车式气动伸缩夹具:带车轮的夹具小车装在两根轨道上,小车有高、低速运行及进退、制动定位功能。
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泡沫混凝土自保温砌块是河北三山建材历经五年的时间成功研发的墙体材料。其特点是:一、保温:它密闭性好,而惰性气体的导热系数只是普通空气的1/5,所以它会大大提高产品的保温性能。二、高强:从微观、内部结构入手,以粒径材料梯度有序排列到利用纳米材料填充内部空隙,改变胶凝材料特性等手段,经实验证明,强度比普通做法的泡沫混凝土提高了一倍。三、超低吸水率:采用特殊工艺内部结构中充进胶凝材料的惰性气体,使产品的内部压力与外部形成负压,形成一定张力,达到外部水气很难进入内部,从而达到阻水效果。四、节材:用料只是普通的砌材的1/4,大大降低了材料的消耗。五、综合成本低:简化施工工序,它比传统粉煤灰加气块外贴保温层每平方米造价可降低10-20%,做到省工省时省材。六、免蒸养:无需蒸养,利用调整浆料水化热原理使产品在1小时内可机械切割,减少了蒸养环节,节省时间,提高生产效率。七、砌筑胶凝材料采用泡沫混凝土砂浆有效解决了砌体结构的冷桥问题,选用有较强张力的泡沫混凝土砂浆进行砌筑,有效解决了冷桥的产生。。