如控制柜不在切片机现场，原始启动时，需有人在切片机现场观察切片机转动后的情况，如出现异常，马上利用现场的启停按钮停止切片机的运行。如一切正常，可利用通讯告知控制柜操作人员将切片机转速继续缓慢提升，提升至10HZ后，保持这个转速空载运行（15分钟左右）!正常调试：首先将切片机上蒸汽出口阀（料槽夹套蒸汽出口阀和调节棍出口阀）和冷却水出口阀全开！打开冷却水进出阀，继而打开冷却水出水泵（泵请选用离心或隔膜泵）!

　　产品的性能和特点:布料方式有2种，分上布料及后进料！针对化工物料的特性，有单转鼓式和双转鼓式材料槽保温有蒸汽保温、导热油循环保温、电加热导热油保温设备开放式和半封闭式、全封闭式、抽真空式、氮保护式刀片材质为真铜、锡青铜、赛钢板、尼龙、胶木、酚醛树脂、合金钢锯材料系统单独出现，双重出现，存放特殊要求:材料的规则形状和大小可以保证材料的厚度和大小的均匀度冷却或（加热）系统有分夹套式或喷淋式和特殊扰流子技术，按制片机的大小规格及物料的特性来设计算可以提高热交换效率，提高滚筒强度，提高相对产品的产量，实际测量，可以提高普通制片机高0。

新型华宝结晶

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　　利用后方两边顶丝调节切片机片厚调节装置（调节棍）调整到合适位置，一般调整至距离转鼓面0！5mm左右，在通过片厚调节装置上的调节螺丝来调整刀片与转鼓的间隙，调整到位后拧紧固定螺丝。利用切片机侧面手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧面的距离，打开后视窗，观察侧刮刀与转鼓侧面的距离，一般调整至1-2mm距离.（无法观测的情况下，保持侧刮刀松弛）打开切片机控制柜总电源，打开切片机启动按钮，变频器面板上显示0!0HZ，缓慢旋动调节电位器，将面板上调节至5HZ左右，这时切片机将转动！

　　3到1倍的产量冷却水采用旋转接头，可靠防止漏水，应用新工艺，降低冷却水消耗量滚筒两端有隔热层和侧面刮刀，滚筒两端没有结料，滚筒两端没有摩擦功耗，除了端面结料启动不稳定的问题利用百分表找到转鼓表面的高点后停下转鼓，然后将装好刀片的刀架装到切片机底座上!调整刀片与转鼓之间的间隙，通过塞尺测量。刀片与转鼓高处的间隙控制在0！1-0.2mm.将螺丝拧紧，使刀架固定在底座上面.转动转鼓，并确认没有刮刀擦碰转鼓的现象.

　　雪浪华宝公司专业生产滚筒制片机(结晶切片机)，为国内规模化生产，为少数设计能力之一，准备国内先进车床，提高滚筒加工精度，控制范围为10至15丝！目前制作φ1600×2500，平均年产量150套至180套，我们提供给客户的是、人性化设计、低成本的制片机.咨询:186-015-780-80客户有：无锡化工集团，重庆川庆化工厂，通辽海雨化工科技，宜兴三木集团，中亚化工（郑州），重庆金翔化工，大连瑞泽聚酰胺，江苏瑞星（中丹集团），四川碳黑工业研究设计院（中橡集团）工业萘，峰峰矿区，南化研究院，广东德美化工……客户提供物料参数，我司可提供详细方案及现场调试安装……欢迎来我司指导考察，我们将竭诚为您!

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　　切片机保持顺利切片!根据冷却效果，调节切片机的转速!缓慢提速或降速!正常调试完毕后，按下切片机停止按钮，关闭进水阀，待出水管道压力表基本无压后，关闭管道泵。因料槽存在一定的剩料，为防止结块，蒸汽阀可保持开启（客户自定）！故障停车：如在切片机过程中，产生问题，如溢流口流出料液，应将进料阀关闭，待液位下去后，缓慢开启进料阀，保持液位在一定的位置.如出现异响或不正常的震动，应停止切片机的运行，关闭进料阀，检查问题所在，排除后开启切片机，再开启进料阀.

　　（适用于喷淋结构的转鼓切片机，其他结构打开出口阀即可）缓慢打开蒸汽进口阀（料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀），不需要全开，开到适当位置！打开切片机启动按钮，这时切片机转速在10HZ左右（原始开车时，已将切片机调整至该转速）.在切片机出料口出安装好包装袋。始终打开切片机溢流口阀门，下接料筒!保持放料口的关闭状态！打开进料阀，缓慢将料液流入料槽，观察视镜等待料液与转鼓接触，接触后切片正是开始，然后控制进料阀，让料液保持在视镜中间位置。