FMEA连贯于设计、开发和制造的整个程序。FMEA是一种预防不良的工具，它是在设计研发阶段用来研究失效因果关系的一种可靠度工程技术！FMEA也是一种有条理的程序，可以产出一张表，包含所有错误以数据方式来表示的大小，并定义预防措施！可靠性设计，包含FMEA的设计是很重要的！磨刀不负砍柴工，从设计阶段，就融入可靠性、预防失效的思考，让你的设计上升一个台阶。FMEA软件的主要功能是能够安全、科学、便捷地管理各类FMEA信息，使FMEA小组成员从大量信息中解脱出来，把主要精力集中在FMEA分析上，确定某个产品或工艺的潜在故障模式、评定这些故障模式所带来的风险、根据影响的重要程度予以分类并且制定和实施各种改进和补偿措施的设计方法等。

　　支持无限层级结构、功能网、失效网；支持跨级连网.预防措施：设置开关，防止误操作。探测措施：检查并突显异常项，主动提醒!灵活实用：可由功能入手，再做结构分析!自动翻译多国语言；原文译文，一键切换!做一份FMEA，输出多种语言交付国内外多个客户!软件运维简单，费用极低。CoreFMEA软件已在汽车零部件、航空航天、医疗器械、电器设备等多个行业中应用，得到客户广泛赞誉！软件细致的设计为用户提供的使用体验，显著提升了FMEA工作效率，降低出错、遗漏的概率!

　　软件包含DFMEA和PFMEA!不仅可以输出FMEA分析成果，针对DFMEA还可以输出DVP、E-BOM、特殊特性清单等文件，方便后续工作。针对PFMEA还可以输出控制计划、设备工装清单、特殊特性清单等文件，方便后续工作.CoreFMEA软件的其他亮点：FMEA数据安全：软件“与世隔绝”(无互联网功能)；项目数据加密存储；定时自动保存，避免遗忘!项目履历表、备注、附件、附图：记录设计变更、客户抱怨等导致FMEA项目的变更信息与文档！

DFMEA软件有哪些

　　软件安装部署便捷，运行维护非常简单.CoreFMEA产品整体性价比.FMEA（FailureModeandEffectAnalysis）失效模式与效应分析，它是一门事前预防的定性分析技术，自设计阶段开始，就通过分析、预测设计、过程方面的潜在故障，研究故障的原因及影响程度，并采取必要的预防措施，以提高产品、过程的可靠性.FMEA连贯于设计、开发和制造的整个程序.FMEA是一种预防不良的工具，它是在设计研发阶段用来研究失效因果关系的一种可靠度工程技术!

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　　根据系统的目的和功能需求，可以确定其分析处理流程如所示.分析处理流程主要分为四个部分：输入、FMEA分析、纠正／预防和报告的预览／打印.1)输入部分，主要进行各类FMEA信息的输入和修改，包括项目组成信息、产品基本信息、故障模式信息、FMEA属性信息、用户信息等，并存储数据库里，为以后的分析计算提供依据。2)FMEA分析，是确定所分析的产品或工艺的功能、故障模式、故障影响，故障原因和控制等.FMEA分析主要由以下几个步骤构成：a)描述对象／过程b)确定潜在的失效模式c)描述失效的影响d)确定原因e)风险评估其中风险评估又主要由以下几个步骤构成：a)评估严重度(S)b)评估频度(O)c)评估探测度(D)d)计算RPN值e)AP行动优先级3)纠正／预防主要由以下几个步骤构成：a)描述目前的控制方法b)建议及采取措施c)评定措施被采取后的结果4)报告的预览／打印主要是实现在屏幕上或在打印机上输出FMEA报告。