输送风机：能正常运行、无异常振动；箱体：密封严密，不泄漏！检查完毕后应填写设备单机试运转记录（附表6）.b．净化空气输送管道的运行确认检查内容：气密性：不泄漏；终端风阀：可调节、关闭严密!检查完毕后应填写：净化空调系统联合试运转记录（附表7）d．空调系统的调试待空调系统运行稳定后，应对空调系统进行调试，调试结果应符合下下列要求！项目要求检测方法温度调整18～28℃GB50591湿度调整45～65%静压差与非洁净区之间≥10Pa调整换气次数≥15次/小时风速（百级洁净台）水平层流≥0。

　　2验证方法净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）！厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）!3判定标准在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工！净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证!3净化空调系统的验证1净化空调系统概述本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板，净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为B2级，净化车间外新风经初效，中效，高*效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.

　　按送风系统图在规定的位置、安装规定型号的过滤器！每台高*效过滤器应有合格证！滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀.滤器与天花板之间连接牢固、密封严密!3净化空调系统安装验证方法在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁！清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气.

福建漳州净化车间送风口与回风口

　　035—13310M5D0!35—244100M5E540003551000M5G35—46610000M5J350400000577100000M5K35004000000688M79—综上以上标准，可以得出10万级净化车间对应的参数如下：洁净度等级尘粒*大允许数/pc。m3换气次数/h气流流型≥0.5μm≥5μm10000035000002000010~15非单向流10万级净化车间标准是：尘粒*大允许数（每立方米）；大或等于0.

　　10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级!从换气次数角度上来说：100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟！1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟!

　　 广东宏达空调净化工程有限公司，位于汕头市金平区南墩东葛路1号。公司主营中央空调行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13502771484奕才。

　　4m/s尘埃数≥0!5μm≤3,500,000个/m3≤3500个/m3（百级洁净台）GB/T16292≥5μm≤20,000个/m30（百级洁净台）将调试结果进行记录，相应的记录为：环境监测记录—温、湿度（编号：JL-4-01a）；环境监测记录-换气次数（编号：JL-4-01b）；环境监测记录-静压差（编号：JL-4-01d）；环境监测记录-尘埃数(编号:JL-4-01e)4空调系统的性能确认在空调净化系统正常工作的情况下，进行净化车间静态各项指标的测定，以确认净化车间环境是否符合要求！

　　高*效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口，回风口加装初效过滤器，所有房间的回风经由回风管送回到空调机组。由于我公司模压硫化，挤出硫化，二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体，因此在挤出硫化间，平板硫化间，烘箱间加装局部排风系统，末端为不锈钢排风罩，由镀锌薄钢板连接至排风机，风管内安装有止回阀，防止室外气流倒灌.十万级净化车间使用的空调机组是由北京北冷空调设备有限公司生产的LFD55W型，空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成.