蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化.加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤。过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层!静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟。

　　加入酵母，加入麦汁:在消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽入发酵罐，在发酵罐中加入酵母！将所有麦汁放入发酵罐后，连续放入氧气5分钟左右，使麦汁中溶解足够的氧气!发酵:进入发酵罐的麦汁浓度约为9~12℃，前发酵约为4~5天，麦汁浓度降至5℃左右，无需控制罐内压力！如果环境干净，可以开放发酵。后发酵主要是无氧发酵，必须保持罐密封，温度控制在12~15℃，发酵7~10天，使其自然升压到0。

　　酿造啤酒是如何生产的？酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花.首先，第/一步是在打开酿造啤酒设备之前，做好材料准备。麦芽粉碎:粉碎前10分钟，加入5%的水，湿润麦芽表面。当麦芽表面没有明显的水滴时，可以粉碎!将麦芽放入料斗中，开始粉碎!粉碎过程中，随时取样检测麦芽的粉碎情况！根据麦芽粉碎的厚度，适当调整磨盘的距离和进料量.粗细颗粒比例为1:5。鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中，在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量，约20Kg水)，用蒸汽加热，加热50℃，停止加热！

　　 济南正麦机械设备有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：山东省济南市历城区工业北路张马屯工业园 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：经理 15106960504。

章丘自酿鲜啤酒设备

　　 我们的公司名称是济南正麦机械设备有限公司。我们公司在酒及饮料生产设备这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有啤酒设备厂家，该产品是关于啤酒设备厂家的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　启动糊化锅搅拌，将粉碎的米粉(按12°P麦汁计量，约5Kg)、麦芽粉(按米粉量的15%计算，约0。75Kg或加入淀粉酶)放入糊化锅中，50℃保温20分钟.用蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到70℃，保温20分钟!从进料开始到糊化结束，搅拌从头到尾，防止糊锅.糖化过程:启动糖化锅搅拌，将粉碎的麦芽粉(按12℃P麦汁计量，约12公斤)放入糖化锅中，搅拌均匀后停止搅拌，37℃静止20分钟.启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟分解蛋白质.

　　如果浓度在规定时间内达到要求，可以适当延长.麦汁煮沸5分钟，煮沸前10分钟，分别加入苦酒花和香酒花，加热40g(0.04%)和20g(0。02%)！麦汁旋转沉降:煮沸结束后，关闭蒸汽阀，打开糖化煮沸锅的排出阀和切线进入阀，同时打开麦汁泵，在糖化锅内循环10分钟，静止沉淀30分钟，冷却麦汁!麦汁冷却:煮好的麦汁预先冷却到零下6度的冰罐(乙醇和水是混合介质)，用热交换器的配件迅速冷却到发酵温度，发酵温度根据商品化酵母的不同而不同，一般在20℃以下，大部分在9~15℃。

　　采用乙醇、乙二醇与水的混合冷却方式。放入冷氨器蒸发箱内冷却，温度一般在-5℃左右，用于麦汁冷却和发酵罐冷却.间冷多用于50t以下的小罐，直接冷却方式多用于中型罐式！直接冷却制冷剂是液氨，通过锥形罐冷却罩蒸发吸收热量，冷却发酵罐中的液体。它的工作原理是发酵罐夹套中液氨蒸发的沸腾传热过程!那为什么啤酒生产厂家在酿制啤酒时喜欢直接冷却呢？熟悉啤酒设备的朋友都知道，锥形罐直接冷却的制冷介质是液氨，液氨直接冷却法有以下几大优点：①节省约20%的能源。

　　直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作！此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低.②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程!③原材料成本低，安装费用低.同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本!因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法！济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、葡萄酒设备、果酒设备及教学实验实训设备等专业饮料设备制造商.