它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）.电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关！电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动.

　　电动机的调速方法很多，能适应不同生产机械速度变化的要求!一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化.从能量消耗的角度看，调速大致可分两种：①保持输入功率不变。通过改变调速装置的能量消耗，调节输出功率以调节电动机的转速!②控制电动机输入功率以调节电动机的转速！电机、电动机、制动电机、变频电机、调速电机、三相异步电动机、高压电机、多速电机、双速电机和防爆电机！电机与电动机有区别，具体如下：工作原理不同电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

　　y-δ起动：对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击.这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ起动）。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/如果直接起动时的起动电流以6～7ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～3倍!这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3！

　　适用于无载或者轻载起动的场合!并且同任何别的减压起动器相比较，其结构简单，价格也便宜!除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行.此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗!软起动器：这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高!因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响!

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　　优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济.主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kW的电动机不宜用此方法!自耦减压起动：利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式!它的大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%！并且可以通过抽头调节起动转矩.至今仍被广泛应用！

　　轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种！轴承的寿命润滑油因热劣化的润滑油寿命运转疲劳造成的机械寿命电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响.因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间！电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器！全压直接起动：在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动.