首先，如果可能，变压器应安装在尽可能靠近供电设备的地方!电缆越长，损耗越大，这是一个特殊的要求请注意，由于铜价高，电缆截面大，消耗成本会更高!其次，电机的选择也很重要！在考虑功耗的过程中，电机的质量和起动性能是两个必须考虑的因素！工作时间和电路对功耗也有一定的影响！选择一个好的马达节约能源是非常重要的。到70年代末已发展到20多种!面粉机根据食品生产企业制作面包、糕点的特殊要求，在面粉中加入各种状态，改善面粉的色、香、味、形，然后进行不同的处理.

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　　研磨后的物料，仍有圆筛提粉，面粉进入汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）再进入第三皮磨上的卸料器内!依次通过第五皮磨，五皮磨上的筛上物，通过管道由起立提升至最后一道圆筛，经筛理，其筛上物就是麸皮，由起立提升卸料后，即可进行麸打包。中小型面粉机所提出的面粉，仍进入汇集管，汇集管所收集的面粉，由气流输送到面粉卸料器内，通过闭风器进行打包.面粉机是一种双辊磨粉机，主要用于碾磨小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料！

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　　根据粉磨要求停止含水量，并根据面粉质量要求确定小麦品种组合。破碎和刮削的过程是在磨机中实现的。一对具有不同相移速率的齿形滚轴将小麦籽粒破碎并剥去胚乳颗粒，然后由几个剥皮机进行剥离和刮削，最终达到刮除的目的!面粉机剥皮后分为粗刷子和细刷子，刷掉附着在麦麸上的粉末!分级净化是将皮磨的物料进入高方形平板筛，将胚乳颗粒分为粗、中、细三个等级，分离后送至面粉清洗机去除麸皮屑，脏颗粒进入芯磨系统，对不同等级的小麦粉进行研磨和筛选一个接一个，带皮的颗粒被送至渣磨系统，将细颗粒刮取面粉，麸皮送至细糠刷毛机！

　　将小麦润湿12-24小时后，即可将干净的小麦抬到面粉房进行碾磨！在中小型面粉厂的整个工作过程中，气源由风机提供！在卸船机卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和粉尘也被分离出来，进一步提高了清洗效果!制粉流程：制粉部分也称粉间.净麦有起立输送到皮磨的进斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，由起立输送，进入第二皮磨上的刹克龙卸料器内，通过闭风器进入第二皮磨，继续进行研磨。

　　过滤掉杂志、垃圾桶、铁屑、小麦和腐烂小麦中的霉菌，使其干净.喷水清洗.一方面，它调节小麦籽粒各个部位的水分和硬度，有利于以后去皮，这样就可以开始把面粉一层一层地磨了。另一方面，也能保证粮食的清洁.运输小麦!传送带把小麦抬起来，用铁管抽真空。打磨表面!机器和设备可以上下磨光进行连续加工!这会生产面粉.现代粉体路径分为四个系统：皮磨、清粉、渣磨和心磨！筛选！磨碎的粗粉在提取胚芽的同时，加入了面粉和麸皮的筛选机制！

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　　大部分流程如下：原粮清选工艺流程：原粮清选部分又称小麦房，采用螺旋输送机湿洗（配洗麦甩干机）干洗（装除石机湿麦）有两种形式可供选择!首先，精纺麦子流经麦仓的格栅，将多余的杂物，如绳头、土块、石块等分离出来，然后从支架上抬到卸粮机上.卸料后进入筛网联合清洗机，分为两部分除去麦子中的大小杂质，并将泥土、麦毛、麦皮上的灰尘和部分麦皮清理干净!小麦经清理后，经过气动提升和滑动筛，进入除石用机器，把小麦中的石头和泥土并排清除!

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