每班开车前的检杳项目:检查各紧固件是否牢固,传动部件的轴承间隙是否合适(太松会出现窜动,太紧会出现转动阻力大的现象),间隙不合适的应及时进行调整.给轴承座加黄油,检查减速箱油位!电线接头是否牢靠.班后的保养:清除机器上及周边场地的残留物及余料.为各润滑点加润滑油。切断电源开关。周保养项目:检查减速箱的油量,加注足够的齿轮油。清除下料口内的积存物料,保持下料溜槽的畅通!检查电控柜中各接触器接触情况,如有损坏,立即更换!
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调节好翻抛机滚筒离地位置后,再将设备调至工作行走速度进行翻堆.翻堆过程中要注意观察,发现叶片打地时要及时将翻抛机的滚筒抬起,以免损坏设备!②在负载试车过程中,翻转设备传动件应工作平稳,无异常声音,有异常声音的要检查!③电控系统应工作稳定,启止灵敏,动作准确!在上述各项运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障.④在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重,损坏电机,在设备关机前,应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料,再将翻堆滚筒提升至槽内物料的高堆积点的上方.
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槽式翻抛机在移位机的作用下可使堆肥生产由单槽变为多槽式发酵,并可在多槽任意换槽,实现一机多槽使用!槽式翻抛机堆肥均匀不结块,发酵升温快,脱水干燥效果好!大大减轻劳动强度,减少生产用工,节约成本。由搅拌、移位两大部分组成.工作时可实现透气、破碎、疏松等功能,是有机肥生产的必备设备!其体积小、工效高、运转稳定,安装灵活、操作简便对场地适应性强,维修简便易于操作。槽式翻抛机主轴采用左右螺旋的长刀杆和小轴径,透气性好、破碎率高、阻力小.
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槽式翻抛机加油:本翻抛机圆柱齿轮减速机加的是双曲线齿轮油,摆线针轮减速机加的是50号机油!设备第一次启动连续工作200小时后应将所有减速机的油更换一次!第二次半年更换一次,以后每年更换一次.平常注意检查,油位不够时要注意补充!槽式翻抛机安全操作规程:操作人员饮酒后或身体不适,休息不好时不得操作翻抛机!为了安全起见,翻抛机的所有轨道要求必须接地。更换线槽或电缆时,必须切断电源!升降卷扬时一定要注意随时注意观察既要防止滚筒放得过低碰坏叶片,又要防止拉过头,拉坏卷扬轴及轴承座。
配有软启动器,启动时冲击负荷低!配有拔齿液压升降系统.拔齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能!限位行程开关,起到安全和限位作业!槽式翻抛机相关配置:动力传动装置:该装置是电机、减速机、链轮、轴承座、主轴等组成,它为翻堆滚筒提供动力的重要装置!行走装置:该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走链轮等组成.提升装置:该装置是由卷扬机、联轴器、传动轴、轴承座等组成!翻堆装置:该装置是由链轮、支撑臂、翻堆滚筒等组成!