双轴搅拌机须在全部调整稳妥后,再拧紧地脚螺栓。3．所有联接螺栓均应拧紧到可靠程度！二双轴搅拌机调整1．驱动装置减速电机中心高与双轴搅拌机中心轴高度相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度．三双轴搅拌机试运转1．双轴搅拌机装妥后,应进行部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如不够应加足,然后才能进行无负荷试车．2．在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性,及槽体内是否有遗留的工具、零件．3．起动时应用随开随停的办法作数次试验观察,各部分动作,认为正确良好后,方得正式运转！

　　壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象！螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件.双轴搅拌机由制造厂到用户，中途需经过贮运阶段，当产品到达使用厂后，应对零部件认真检查，在安装后要先进行试运转，检查各部螺栓等紧固件是否有松动等不正常现象，然后再投料运转，工作中断时应先停料后停机，以免重载起动时负荷过大!双轴搅拌机描述：双轴搅拌机机器的操作规程1．所有双轴搅拌机的操作人员及有关人员都应熟悉和遵守规程!

　　2．每台双轴搅拌机都应指定专人进行操作和保养,其它人员不得擅自开动双轴搅拌机.3．开车前的准备工作：检查电线、开关等是否完好.检查各紧固件是否松动！检查各润滑点是否按规定加足润滑油。叶片是否卡住.4．为防止起动过载,双轴搅拌机必须保证空载起动,即在槽体内无搅拌物料时起动,起动后方可输送物料!5．双轴搅拌机必须在卸料干净后再停车,即先停止加料,当槽体内物料已被输送完毕之后,才停止运转,以保证下次空载起动!

湖南智能双轴搅拌机说明书

　　4．双轴搅拌机装妥后，进行连续2小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意双轴搅拌机装配的正确性。即：运转是否平稳可靠。各轴承发热的温升不超过20,℃不得发生漏油现象。各紧固部分不得发生松动!空转功率不得超过额定功率的30%.5．无负荷试车结束,认为合格后,应进行负荷试车,考查双轴搅拌机的承载能力和输送能力!6．负荷试车应进行8小时左右,在试车过程中,若双轴搅拌机有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转.

　　6．双轴搅拌机的加料应当均匀!7．被搅拌的物料内不得混入坚硬的块状物料,以免加料时卡住叶片.8．在使用中应经常检视双轴搅拌机的工作状态,注意各紧固零件是否松动！一双轴搅拌机安装1．安装前,必须先将双轴搅拌机在运输途中或卸箱时混入的粘土、污土,加以清洗,然后才能着手进行安装工作.2．双轴搅拌机基础应在双轴搅拌机正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支承力过小而发生双轴搅拌机的下沉和额外的变形,保证双轴搅拌机运转时有足够的稳定性.

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　　搅拌叶片的螺旋角可根据实际生产情况在12°—21°之间进行调试！双轴搅拌机的工作原理：当定量的生料粉由下料口流入搅拌槽中，经若干个具有一定压力的水（20kp）雾化洒向生料粉，由定性长度的轴经搅拌均匀后，形成大小不等松散的球核，将整个搅拌机的搅拌时间分为三个区域，即雾化区、搅拌区、卸料区。这样使料粉在充分湿润又松散的状况下完成它的工作后，迅速地转入下道工序！双轴搅拌机机器的的用途1．双轴湿式搅拌机采用两组螺旋叶片把干的煤粉灰加水搅拌,均匀输送到预定的地点,再装车运送到指定的灰场!

　　双轴搅拌机设备介绍：1：双轴搅拌机简介双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备.主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合.2：双轴搅拌机工作原理双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备！