检修方便设备密封防潮罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面高有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。滚筒筛分机是肥料生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类.采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳.滚筒筛分机描述：一）滚筒筛分机调试前的准备工作：滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转!

　　滚筒筛分机介绍：颗粒不匀怎么办，机器能解难，“”滚筒筛分机，肥料颗粒快分级，均匀筛选高效率，真正为您增效益。“”牌滚筒筛分机，设计合理，结构紧凑!振动小，噪音低，产量大，筛分效率高，能耗小，具有自清除粘料等特点.主要用于饲料厂、肥料厂、制药厂粉状或颗粒物料的筛选和原料的初清！“”牌滚筒筛分机工作原理：滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒衽合理旋转，中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，中心分离筒式安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机，设备中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作中始终保持清洁，不会因筛孔堵塞而影响筛分效率!

　　试运转4－6小时应检查下列项目：a、大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃.b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧！三）滚筒筛分机投料在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理!工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障!

浙江智能滚筒筛分机厂家

　　滚筒筛分机的工作原理：电机驱动滚筒轴线作旋转运动，减速机调节筒体以一定的转速旋转，物料由进料口进入筒体内，在旋转产生的离心力作用下，物料在筒内翻滚，自上而下通过分级筛网析出，由于筛网分级尺寸不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料经筛分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式运出或通过输送机自流送往成品站！合格产品经过下端出料口排出，颗粒较大，分选不合格的产品经另一排料口排出，筒内清理装置，使筛网不宜被阻塞!

　　设备特点：筛分效率高因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘，多湿，多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。工作环境好整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。设备噪音低设备在运行过程中，物料与旋转筛网的产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。使用寿命长设备筛网是若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm*12mm，其截面积远远大于其它设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高！

　　试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确.二）滚筒筛分机空载试车点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障.

　　滚筒筛分机运行前几天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固!以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；滚筒筛分机详情：滚筒筛分机是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种选矿设备，又被称为滚筒筛分机，因工艺布置简单，被广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。常用在中、细粒物料的分级筛分，以提高物料的质量.可根据用户的不同实际情况，可专业定制各种型号规格、各种振动方式的滚筒筛。中国工业机器人市场已呈现出蓬勃发展的产业态势。中国机器人投资发展迅速，已经成为亚洲第三大机器人市场，2007年新安装大约6600台，比2006年增加了约14%。在中国，包括汽车零部件在内各个领域对机器人的需求都在增长。罗百辉表示，近年来，我国工业机器人及其自动化生产线相关产品年产销已突破10亿元。“十二五”是中国工业机器人产业发展的关键转折点，市场需求也有一个井喷式的发展，需求量每年以15%~20%的速度增长。工业机器人目前在国内主要应用在汽车制造行业，且成本较高。未来用于机床上下料的工业机器人将成为趋势。在毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中，机器人将成为一种标准设备而得到广泛应用。