现拥有员工80人，其中技术人员6人，大学本科学历以上20人，依托先进的不锈钢自动激光焊机和激光切割装备，大型机械抛光设备，数控冲压设备，秉承工匠精神，执行严格的质检体系，确保所有产品都品质精良，赢得了国际国内客户的一致好评!汤宸厂房面积2万余平方米,已通过高新技术企业认证，拥有多项专利及发明。产品已经出口到世界70多个国家和地区，同时中国市场开发也如火如荼，建设了青岛啤酒的精酿项目和哈尔滨哈特精酿项目，客户对我司的高品质设备和服务赞不绝口。

正宗烟台原装果酒加工设备

　　先进的过滤槽耕刀系统加上液压自动升降技术，能够保证醪液匀速过滤。糖化系统容器根据容积大小不同可分为两器，三器，四器!两器分别是糖化过滤槽和煮沸旋沉槽!三器是指糖化锅，过滤槽，煮沸漩沉槽!四器是指糖化锅，过滤槽，煮沸锅，漩沉槽!一般小型设备主要用两器糖化系统，容积产量越大，容器越多，主要是为减少糖化时间，提高工作效率.发酵罐作用是用于啤酒的发酵和后熟.我们的发酵罐都经过精密的焊接和抛光，具有完全可追溯性，以满足国内、国际安全标准。

　　产品已经出口到世界70多个国家和地区，同时中国市场开发也如火如荼，建设了青岛啤酒的精酿项目和哈尔滨哈特精酿项目，客户对我司的高品质设备和服务赞不绝口。通过我们的不懈努力，相信汤宸的未来会更加美好!葡萄酒生产设备生产能力根据客户要求定制系统项目组成部分本系统包含葡萄前处理系统、发酵系统、过滤系统、调配系统、储酒系统、动力系统、控制系统等材质304不锈钢自动化程度全自动/半自动系统可由配料罐、种子培养、发酵系统、补料系统、消泡剂系统、酸碱系统、空压及过滤系统、蒸汽系统、控制系统及管道输送系统等组成！

烟台原装果酒加工设备

高品质烟台原装果酒加工设备

　　通过我们的不懈努力，相信汤宸的未来会更加美好.果酒发酵罐内外均采用304不锈钢材质，罐体内壁抛光精度≤0。6um，外包米勒板夹套，用于罐体内物料的换热！罐内抛光，易于清洗消毒，顶部人孔及水封呼吸器，现代果酒发酵罐及储罐配备氮气微压保护装置!罐顶CIP旋转无死角清洗，保证生产过程的纯种发酵.罐顶循环口，保证发酵均匀一致.罐侧液位计取样阀及温度传感器等！可配套罐顶平台，方便操作，结构合理、美观大气！啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、漩沉槽等多种组合配置!

　　可加热、冷却、保温，设计有温度控制系统，对维持发酵温度及发酵产量有好提高.糖化过滤系统主要由糖化锅，过滤槽，煮沸锅，漩沉槽，酒花添加设备以及配套的管路阀门等组成！设备主体全部采用国家标准的卫生级不锈钢304制作，通过等离子切割，纯氩气体保护焊接，机械化自动抛光机等技术对罐体进行内外加工处理。公司科学的弥勒板夹套制作工艺能实现大限度的热传导效果，使用高质量的岩棉或聚氨酯材料对内胆进行保温，有效阻止罐内热能的外泄！