加工不锈钢等难加工金属，冲压拉伸油要具有良好极压润滑性能，能形成强韧的油膜，保持连续有效的油膜厚度，可以减少模具磨损和防止工件表面划伤、划痕、拉花、拉爆、擦伤、起皱、破裂等现象的发生，保障工件的表面光泽度!除此之外，冲压拉伸油还要具有良好的脱模效果，可以防止工件与模具的粘结，提高产品合格率；易于清洗，可满足连续冲压拉伸工艺的要求；具有高温清净性，热稳定性能良好，能抑制黑色油泥的产生，使工件更清洁，冷却效果卓著；不含有毒或有害物质，芳烃含量低，符合严格的环保要求!

　　但是配方还需要考虑一个比例以及原料的选取，如果要找个配方是拿来生产的话可以参考现成的冲压拉伸油产品的配方，而这个配方可以请配方分析机构英格尔技术帮你分析出来.对于精密、高速的冲压拉伸工艺，一般采用粘度较低，但润滑性和极压性较优异的润滑剂。对于板材成形加工，没有购到合适的拉伸油时，常常使用矿油掺填料的办法，掺合的填料有滑石粉、氧化锌、石墨或二硫化钼等!不过，这种润滑剂涂布和清洁都较困难.如果下道工序要求清洗干净的，好选用水基润滑剂！

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　　不锈钢板材料，不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高的润滑油，其油的粘度和冷却性也要好。铜、铜合金材料，应当选择油性的拉伸油，另外其润滑性能也要好的冲压拉伸油。冲压拉伸油:冲压拉伸油如何稀释问题补充：有深圳那边的公司做这个吗？马鞍山千峰金属表面防腐材料科技金属精加工用润滑油系列（金属材料的拉伸、冲压和防锈油等）是通过与德国莱茵冲压拉伸油:冲压拉伸油配方冲压拉伸油配方组分有极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等.

　　不过，这种润滑剂涂布和清洁都较困难.如果下道工序要求清洗干净的，好选用水基润滑剂！不锈钢在拉延中容易粘模，加工表面特别容易拉花、起皱，一般含氯化物的油对不锈钢的形成有好的效果!但如单独使用氯化石蜡，对模具和工件有腐蚀性，对操作者皮肤有刺激作用，且清洗困难。近年已有专用的拉伸润滑剂产品系列。铝合金拉伸一般使用低粘度含油性剂的矿油、合成油或乳化液.对于拉伸程度较大的工艺，也用粘度较高的油（含较多油性添加剂和极压添加剂），对于成形速度较高的变薄拉伸工艺，多使用可溶性油稀释成乳化液。

　　冲压拉伸油:冲压拉伸油配方冲压拉伸油配方组分有极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等!但是配方还需要考虑一个比例以及原料的选取，如果要找个配方是拿来生产的话可以参考现成的冲压拉伸油产品的配方，而这个配方可以请配方分析机构英格尔技术帮你分析出来！冲压拉伸油配方组分有极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等!但是配方还需要考虑一个比例以及原料的选取，如果要找个配方是拿来生产的话可以参考现成的冲压拉伸油产品的配方，而这个配方可以请配方分析机构英格尔技术帮你分析出来.

　　冲压拉伸油:冲压拉伸油是什么油?冲压拉伸油:冲压拉伸油的选用原则是什么？拉伸工艺过程中，因材料变形量比较大，要求润滑剂具有优良的润滑性。而且，成形速度、载荷和金属材质不同，所用的润滑材料要求也有所不同!对中低碳钢的拉伸一般选用动植物油和矿油，有时加脂肪酸皂.对综合性能有特定要求的，则选用含油性剂、极压剂、防锈剂等多种添加剂的拉延油（液）！对于板材成形加工，没有购到合适的拉伸油时，常常使用矿油掺填料的办法，掺合的填料有滑石粉、氧化锌、石墨或二硫化钼等。

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　　对于精密、高速的冲压拉伸工艺，一般采用粘度较低，但润滑性和极压性较优异的润滑剂。冲压拉伸油:如何根据冲压的材料来选择适合的冲压拉伸油？硅钢板是比较容易冲切的材料，因为在冲切后附着的油膜要干燥，所以一般使用较低粘度的冲压拉伸油.如果为了防止冲切的工件完善度和延长模具寿命，因此选择粘度较高的冲压拉伸油比较好。碳钢材料，根据加工的易难和冲压拉伸油的油性、防锈性等来决定其需要的冲压拉伸油的佳粘度。镀锌钢材料，使用氯气型冲压拉伸油有时会发生白锈现象，使用硫型的冲压拉伸油相对比较好一些.