即工作转速低于第--临界转速的转子，称为刚性转子；工作转速高于临界转速的转子，称为挠性转子.刚性转子动平衡一般称作低速动平衡，这并不是由于平衡转速高低来划分的，而是由刚性转子定义所决定的。根据理论计算和试验结果证明，只有当转子转速低于0!4~0。5倍转子的临界转速时，转子挠曲变形对其平衡的影响可以忽略，根据这一原则，任何转子只要低于一定的转速，就可视为刚性转子.由于刚性转子动平衡和低速动平衡含义相同，因此将刚性转子动平衡直接称为低速动平衡.

　　转子产生不平衡的原因编辑播报加工制造上的原因①毛坯制造过程中产生壁厚不均匀，材料密度不均(缩孔、砂眼和气孔)；在机械加工时产生不圆度和不同轴度(如轴颈偏心、轴颈倾斜、端面与轴线不垂直)；在热处理时产生金相组织的不均匀等！②设计或加工的键槽、销和孔位置不对称而弓起的不平衡!装配上的原因装配质量误差使转子的重心与旋转中心线不相重合，如转子上套装的各个叶轮、轴套、平衡盘、推力盘等零件，装配时端面与旋转中心线不垂直，接触端面不平行;联轴器装配到转子上与旋转中心线不对中!

　　在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体!但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内.

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　　刚性转子平衡理论是假设转子在动态下不发生挠曲变形，转子本体内复杂的不平衡分布所产生的复杂的不平衡力系，以矢量叠加平移的原理分别叠加和平移到转子的两个端面上！所以，刚性转子的平衡只要通过调整转子两个端面上加重大小和方位，即可使整个转子从启动到工作转速范围内达到平衡要求。刚性转子平衡的方法一般为测振幅平衡法和测相平衡法两种!测相平衡法早采用划线法、凸轮接触法、示波器法、闪光测相法，采用的是标准脉冲法.[1]柔性转子的动平衡编辑播报柔性转子往往工作在一阶甚至三阶弯曲临界转速之上！

　　因此，平衡时不仅要消除转子刚体不平衡，而且要消除工作转速范围之内的振型不平衡!为此，人们建立了所谓的模态平衡法!该方法的应用条件是，所要平衡的各阶振型是可以解耦的！实际上，意味着阻尼必须很小，同时轴承刚度无交叉耦合效应。另外，需预先确知转子系统的模态。这种平衡方法对平衡人员的要求较高!在现场平衡时，往往并无有关转子动力学特性的先验知识；再则，可供使用的平衡校正面数目也受到限制，一般多为两个校正面，因此，难以应用模态平衡法进行平衡.

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　　产品详情RYQ-3(10)A介绍RYQ-3(10)A是圈带驱动软支承卧式双面动平衡机，设备型号产品为较高转速平衡机!适合增压器转子和微型电机转子平衡测量系统★台湾工业控制计算机，19英寸液晶显示器（可根据客户需要配触摸屏），Windows操作平台★配本公司自主开发平衡测量系统。通用软件功能齐涵盖了国内主流平衡机软件所具有的所有功能，操作全部采用汉化菜单结构，操作步骤文字提示；专用软件包括：各类全自动平衡机软件、带有角度跟踪功能的软件、带有自动定位功能的软件、传动轴多轴联校的软件等★测量系统性能强大：任意工件定标，测量转速范围宽80转/分开始启测，测量速度块，不平衡量幅值和相位稳定，高去重率和分离比，高灵敏度★软件带许用不平衡量计算器，操作人员只需要输入工件的许用震动精度级、质量、工作转速、和半径点击计算就能够得到工件允许剩余不平衡量的克数★软件完全自主开发，可根据客户要求修改或添加软件功能（例如扫描二维码添加工件身份名称至测量结果中保存起来，以便将来质量追究）注：想了解设备更详细的情况请与我们联系厂家标准配置参数设备型号RYQ-3A工件质量范围kg0!

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