联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接！联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。自驱动是利用转子自身的动力旋转.自驱动是对平衡精度影响小的拖动方式，平衡精度可达高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式!

　　75kw动力头0！55kw钻孔直径∅12压缩空气（KPa）600工业吸尘器有★以上是常规制造单工位全自动设备的基本参数，动力头、去重进给伺服功率等根据去重方式单独配置!★去重方式是钻孔和铣削，钻孔包括钻头由上往下或由下往上，铣削包括铣圆周或铣玄长★平衡夹具可定制产品详情ABM立式自动平衡机介绍ABM是根据客户工件设计要求，通过去重的方式达到工件平衡校正的单面立式全自动去重平衡机.产品按去重方式分为钻孔、铣削和车削(车削方式产品单独介绍)；按工位分为单工位、双工位和多工位！

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　　单工位是在一个工位上完成测量、校正和复检，上下工件由人工完成；双工位是测量和复检在一个工位上，去重在一个独立的工位上，上下工件也是有人工完成，设备的效率较单工位要高些；多工位是适合连接生产线的设备，分为自动上下料工位、测量工位、去重工位和复检工位。产品适合用于盘类零件如制动盘、皮带轮、刹车榖、离合器、飞轮、等零部件的平和测量和自动校正。该系列产品一般需要根据客户的要求进行定制，我们将提供满足客户指定工件平衡需求且参数储备更高的全自动产品测量系统★台湾工业控制计算机，工业触摸屏，Windows操作平台★配本公司自主开发的全自动平衡测量系统!

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　　因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备.通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量!平衡机的主要性能是用小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的.前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示.设备型号ABM-400Z工件质量范围（kg）≤20刹车盘直径范围（mm）≤∅400可达剩余不平衡量gmm/kg≤2不平衡量减小率≥90%平衡转速范围（rpm）150-800主轴伺服电机功率3KW进给伺服0.

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　　一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动!因此,对转子的动平衡是十分必须的,平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验!动平衡的作用是:提高转子及其构成的产品质量;减小噪声;减小振动.提高支承部件(轴承)的使用寿命!降低使用者的不舒适感！降低产品的功耗！传动方式平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动.圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高！

　　75kw动力头0！55kw钻孔直径∅12压缩空气（KPa）600工业吸尘器有★以上是常规制造单工位全自动设备的基本参数，动力头、去重进给伺服功率等根据去重方式单独配置.★去重方式是钻孔和铣削，钻孔包括钻头由上往下或由下往上，铣削包括铣圆周或铣玄长★平衡夹具可定制设备型号ABM-400Z工件质量范围（kg）≤20刹车盘直径范围（mm）≤∅400可达剩余不平衡量gmm/kg≤2不平衡量减小率≥90%平衡转速范围（rpm）150-800主轴伺服电机功率3KW进给伺服0!