根据客户实际需求，选配相应桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外清洗，虽然效率低，但设备价格较低！产量在300～900桶时，建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备，依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。

　　冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂（内，外冲洗）消毒水（内、外冲洗）纯净水（内、外冲洗）.碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号，自测等安全装置。大桶矿泉水灌装机械特点：整机由不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备!大桶矿泉水生产线是3加仑、5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备！

齐齐哈尔常压大桶水灌装生产线生产厂家

　　冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送待灌装消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到*位置。灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口.压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。

　　采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗.主要电气原件均采用MITSUBISHI、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品.洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司技术设备！该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备!工作原理是：空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗！冲洗过程共经过八道工序，*、二道碱洗，第三道滴干，第五消毒液，第六滴干第七道回水清洗，第八道滴干第九纯水冲洗，第十道滴干，第十一纯水冲洗，第十二滴干（也可以根据用户需求设定工序）！

　　大桶矿泉水灌装机械采用PLC控制，定位自动完成，全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。大桶矿泉水灌装机械由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，大桶矿泉水灌装机械适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产！　　三菱电机开发的机器人系统由4台垂直多关节型机器人、1台三维视觉传感器、1台二维视觉传感器、工作台及托盘构成。第一台机器人上安装有三维视觉传感器，机器人可从散装部件中夹出一个部件，放到平坦的工作台上。第二台机器人与二维视觉传感器配套，在确认工作台上放置的部件的状态后，抓住部件。如果是简单部件可当即在托盘上排列部件，而如果是复杂部件，需要实施将部件翻过来的作业，因此这时会将部件交给第三台机器人，换成所规定的状态。然后再将部件递给第四台机器人，通过该机器人在托盘上排列部件。