全自动多用途易拉罐饮料灌装机主要电器元件采用，也可根据客户要求制定品牌。该设备主要用于马口铁、铝合金、PET塑料等易拉罐的冲洗、灌装、封盖.该设备可通过设备上的各种传感器，在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量！生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定！整机具有主电机及其他电器的各种保护，如过载、过压等！同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障，方便用户查找故障原因。本机具有成垛的空罐自动提升、自动翻身、自动冲洗、灌装封盖的功能，且生产量大，是生产含气饮料的推荐设备！

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　　易拉罐灌装机介绍：易拉罐灌装机是根据国内大、中型罐头厂、饮料厂实际情况，参照瑞士先进的灌装、封罐同类产品而设计制造的新一代灌装、封罐机组的系列产品.同样是采用无罐身接触的气动控制自动下盖，采用等液面灌装技术,生产能力为变频调速，95%以上外观材料为的不锈钢，保证了整机的美观和卫生要求！为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置易拉罐灌装机的工作原理：灌装系统包括排气阀、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等！

　　具有变频调速、有罐自动灌装，无罐不灌装等先进的控制技术！本机用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片罐易拉罐灌装!采用二次排气（灌装前排气和灌装后排气）确保了含气饮料/啤酒的稳定性及口感！主要电器元件采用西门子的PLC、台达变频器及欧姆龙接近开关，德国西门子的模拟输出量及韩国的电磁阀，由公司*的电器工程师设计成zui合理的配置形式，整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定，所有常见故障自动报警，并给出相应的故障原因位置，根据故障的严重程度，PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机！

　　如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的！整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀等组成！缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定，并转换成4～20mA的电流信号，经水银旋转接头传给数字调节仪3，经PID调节后，输出信号给主进液阀4的电气阀门，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的!在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位!

重庆含气易拉罐灌装机生产厂家

　　04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道!抽真空用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，增氧量降到低，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗.对于不抽真空的灌装，可以直接利用原真空通道的CO2气体，直接对罐进行冲洗!在真空阀关闭后，罐子与缸内建立等压，液体阀由弹簧开启，灌装便开始了，通过三个进液槽，物料顺罐壁而下，同时罐内的气体通过气阀返回灌装缸！

　　例如：可口可乐、百事可乐等。该设备是灌装和封口的一体化自动灌装生产线，主要用于各类含气饮料，茶饮料，果汁饮料，功能饮料，保健饮料，粗粮饮料，益生菌饮料，酒类等全自动易拉罐灌装生产线。该设备在一机上实现冲瓶，灌装，封盖!整体设计科学合理，外表美观，维修方便，悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力。主机采用先进的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品.设备采用PLC、变频器、人机界面控制系统！