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空压机主电路和控制电路的变频改造:以某品牌空压机为例,该品牌型号的空压机采用星-三角启动方式,在主电路改造时,将变频器串接进原有的电源进线中;断开原加载阀控制回路,将原加载阀控制输出改为一个时间继电器JS,时间继电器的线圈一端与220V控制电路零线接通,另一端连接到PLC的加载输出点,将加载阀的一端直接和220V控制电路零线接通,另一端通过时间继电器JS的一对常开触点与220V控制电路火线接通,通过时间继电器延长加载时间!
空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动,也会使压缩气源产生较大的波动;同时这种运行方式还会加速设备的磨损,降低设备的使用年限!对空压机进行变频改造,能够使电机实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变,实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速,减少了电机频繁的加载和卸载,使得供气系统气压维持恒定,在一定程度上节约了电能!
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提高控制精度,延长使用寿命——变频控制系统具有较好的压力控制能力,使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配!变频控制下,空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变!由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量.节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的.根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况.节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金!
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空压机启动时,加载阀处于不工作态,加载气缸不动作,空压机头进气口关闭,电机空载启动!当空气压缩机启动运行后,如果后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值,则控制器动作加载阀,打开进气口,电机负载运行,不断地向后端管路产生压缩气!如果后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力控制器发出卸载信号,加载阀停止工作,进气口关闭,电机空载运行!
延长压缩机的使用寿命!变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长.降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音!现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝!此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。
1。根据螺杆机的冷负荷能力以及用途进行选择螺杆机根据用途的不同,对其各种性能优势也会有所侧重,对于需要长时间进行低负荷运转的用途,那么需要拥有着较强的制冷系统,同时对设备的机头也提出了要求,需具备多机头螺杆式压缩机组才能满足相关作业的需要。因为多机头的螺杆机能够根据工作负荷的变化,来实时调节所要开启压缩机的容量,保证了机器能够保持*高的工作效率,减少成本的支出。2。选择性能系数值较高的机器螺杆机根据冷却方式不同,可以分为水冷式螺杆机和风冷式螺杆机,当我们采用水冷式螺杆机作为自身用途的设备,需要优先选择性能系数较高的机组。根据相关调查显示,机器以1百%状态工作时间为四分之一左右,而已50%状态进行工作时间则高达一半左右,所以我们在选用冷水机组时应选用性能系数较高的机组,才能满足工作需要。厦门力州机械设备有限公司坐落于美丽的滨海城市—厦门;成立于2011年5月,厦门力州机械设备有限公司团队主要成员已有十五年以上的从业经验。