如果配制*果汁时须在浓缩果汁原料中加入与果汁在浓缩过程中失去的天然水分等量的水.过滤、均质过滤：当生产澄清型果汁饮料时，必须对稀释后的果汁进行过滤，过滤后即可得到澄清透明的果汁！过滤方式一般采用硅藻土过滤均质：对过滤后的果汁进行均质，可以使果汁稳定，不易产生沉淀现象!均质的压力一般采用20-25Mpa。白砂糖及其辅料的溶解、过滤白砂糖的溶解及过滤：白砂糖的溶解采用热熔的方法，一般在夹层锅中进行!先往夹层锅内加绒夹层锅容积1/5~1/3的水，打开蒸汽阀，水温升至大约50℃，开动夹层锅搅拌，缓慢将预先称好的砂糖倒入（整包倒入时注意将砂糖的小标签纸从袋内挑出），砂糖溶解完成后泵入下一工序.

菏泽575毫升果蔬汁饮料灌装机

　　冷却隧道工作要求：*段冷却温度为（75±2）℃，末段冷却温度为（30±2）℃，冷却后产品zui终温度为（38±2）℃，为保证冷却水的卫生质量，冷却水余氯浓度：1~4ppm。1包装工序：包装工序包括喷码、套标、装箱、堆栈等全自动果蔬汁饮料设备详情细节：冲瓶部分：全自动果蔬汁饮料洗瓶部分为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的pet瓶冲洗之用。然后将瓶子送至果汁灌装机进行产品的灌装。PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机！

　　灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高！阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态！灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定.全机具有完善的CIP清洗接口.采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速.

　　全自动果蔬汁饮料主要设备：果汁稀释缸、调配缸、硅藻土过滤机、管道过滤器、高压均质机、UHT杀菌机、溶糖缸、三合一热灌装机、倒瓶机、灯检机、冷却隧道等.主要材料：浓缩果汁、白砂糖、柠檬酸、增稠剂、食用果味香精等！工艺流程稀释--过滤--均质--溶糖及过滤--调配--过滤--杀菌--清洗--灌装及封盖--倒瓶--灯检--冷却浓缩果汁的稀释将已解冻的浓缩果汁按配方要求添加纯净水进行稀释.浓缩果汁是在水果榨成原汁后将采用低温真空浓缩或其他方法进行浓缩，蒸发掉一部分水分做成的，浓缩后期可溶性固形物含量与原汁相比必须要大于2倍.

　　导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送!果汁饮料生产线PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。果汁饮料灌装设备的关键零部件及电器元件采用进口产品!旋盖部分：旋盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗.在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗.只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到理想效果！

　　全自动果蔬汁饮料设备集冲洗、灌装、封盖三个功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，果蔬汁饮料设备适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，其选用SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，果蔬饮料灌装机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.全自动果蔬汁饮料设备适用范围：适用产品：果蔬汁饮料设备适用于灌装果汁、橙汁、芒果汁、茶饮料、功能性饮料等塑料瓶灌装；适用容器：各种容量及形状的耐高温PET瓶灌装系统：回流式灌装生产能力：全自动果蔬汁饮料生产线每小时生产4000瓶-25000瓶!　　中国机械科学研究总院原副院长屈贤明指出，现今国内装备制造业存在自主创新能力薄弱、高端制造环节主要由国外企业掌握、关键零部件发展滞后、现代制造服务业发展缓慢等问题。而中国装备制造业“由大变强”的标志包括：国际市场占有率处于世界第一，超过一半产业的国际竞争力处于世界前三，成为影响国际市场供需平衡的关键产业，拥有一批国际竞争力和市场占有率处于全球前列的世界级装备制造基地，原始创新突破，一批独创、原创装备问世等多个方面。