螺旋输送机的螺旋轴也可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，应对不同特性的物料，两种螺旋输送机各有优点！螺旋输送机主要用于输送粉料、颗粒状和小块状物料，对于容易变质、粘性大和容易结块的物料，不适宜使用螺旋输送机进行输送!GX管式螺旋输送机是较早出现的一种螺旋输送机，也是国内早期生产制造的通用型螺旋输送设备，随着螺旋输送机的发展，螺旋输送机经历了有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种形式的发展，但在日常的称呼中，我们提到螺旋输送机一般还是指有轴螺旋输送机。

　　中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置！采用小直径、变螺距设计，转速高!螺旋叶表面涂有耐磨材料，寿命比常规叶片可提升一倍!LS管式螺旋输送机特点：螺旋输送机整机体积小，重量轻、密封性强、灵活性强、输送效率高！可水平输送、可小角度输送，适用于多个行业输送各种粉料和小块物料!机器结构简单、横截面积小、运行状态可靠、制造成本低，操作安全维修简便.操作灵活可多点进行装卸物料!利于输送容易飞扬的、炽热的气味强烈的物料，减小对环境的污染。

　　U型螺旋输送机部件介绍：驱动装置：主要由电机和减速机组成，齿轮减速机的扭矩大，运行噪音小，密封性强不渗油.中间轴承：螺旋输送机的中间轴承一般分为头部轴承和中间轴承；头部轴承主要承受由于输送物料时产生的阻力和轴向力，需要放在物料的前方；中间轴承是对开式滑动轴承，主要用来支撑螺旋轴，在轴和轴之间的连接处使用的是实心轴.螺旋轴：螺旋输送机在设计螺旋轴时用的是中空设计，运用钢管制造，螺旋轴整体强度高，重量轻，在连接的时候很便捷!

　　LS管式螺旋输送机主要优缺点：主要优点：输送机整体结构简单、紧凑、横街面积小，能在其它输送设备无法安装或操作困难的地方使用；输送工作状态可靠，便于维护和维修，成本低廉，和斗式提升机相比仅有一半左右；机槽全封闭，可进行密闭输送，减少物料对环境的污染，特别适合输送粉尘大的物料；可设置多个装料点和卸料点，灵活安排；物料的输送方向可同时向两个方向输送；缺点/劣势：物料在输送过程中有一定破损作用；对超载比较敏感，需要进料均匀，否则容易出现堵塞；不适合输送杂质多、纤维多的物料.

　　(U型)螺旋输送机简介：U型螺旋输送机系列是工农行业部门机械化输送的主要输送设备之一，可代替人工进行输送，降低了人工劳动强度，提高了工作效率；输送方式按照物料位移方向，可分为水平螺旋输送和倾斜螺旋输送；输送物料包含面广适用输送粉料、粒状、小块状等，输送物料温度在200℃以下；U型螺旋输送机的适用范围很广、输送能力强，在、污水、建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等多个行业中广泛使用。U型螺旋输送机构成部件：U型螺旋输送机主要由驱动装置、中间轴承、螺旋轴、螺旋机本体、螺旋叶片、头节、中间节、尾节、进出料装置等部件构成！

　　物料在推进过程中堆积在一起。双轴螺旋输送机是依靠双螺旋轴进行输送，整个过程中可以对物料进行混合、搅拌！适合输送需要进行混合和搅拌的物料，节省了这一工序.输送量不同：双轴螺旋输送机的螺旋直径较单轴螺旋输送机的要大一些，在同等转速的情况下，双轴螺旋输送机在输送量上有一定的输送优势！螺旋输送机内部结构区别和用途：螺旋输送机的应用范围较广，在煤炭、矿山、冶金、水电等行业使用较多！今天我们来一起看一看螺旋输送机内部的不同构造；螺旋输送机的叶片是根据实际需求进行制作的，一般分为实体型、叶片型等，在输送尾部设置有止推轴承，在输送距离较大时，则可使用吊挂轴承来增加距离！

吉林螺旋输送机定制

　　LS(U型)螺旋输送机特点：LS(U型)螺旋输送机采用U型槽式设计，转矩大，噪音低，不渗油；相比无轴螺旋输送机输送量更大，占地面积小，输送过程平稳，整体刚性好，组成结构简单便于拆卸维修；生产周期短，可快速定制投入使用。LS(U型)螺旋输送机应用范围：LS(U型)螺旋输送机适用于水平或小倾角物料的输送，对输送水泥、矿石、煤炭、化肥等容易造成扬尘现象的物料有抑制作用，在输送过程中对于物料有混合、搅拌和冷却的效果。