(U型)螺旋输送机简介:U型螺旋输送机系列是工农行业部门机械化输送的主要输送设备之一,可代替人工进行输送,降低了人工劳动强度,提高了工作效率;输送方式按照物料位移方向,可分为水平螺旋输送和倾斜螺旋输送;输送物料包含面广适用输送粉料、粒状、小块状等,输送物料温度在200℃以下;U型螺旋输送机的适用范围很广、输送能力强,在、污水、建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等多个行业中广泛使用!U型螺旋输送机构成部件:U型螺旋输送机主要由驱动装置、中间轴承、螺旋轴、螺旋机本体、螺旋叶片、头节、中间节、尾节、进出料装置等部件构成。
U型螺旋输送机部件介绍:驱动装置:主要由电机和减速机组成,齿轮减速机的扭矩大,运行噪音小,密封性强不渗油!中间轴承:螺旋输送机的中间轴承一般分为头部轴承和中间轴承;头部轴承主要承受由于输送物料时产生的阻力和轴向力,需要放在物料的前方;中间轴承是对开式滑动轴承,主要用来支撑螺旋轴,在轴和轴之间的连接处使用的是实心轴!螺旋轴:螺旋输送机在设计螺旋轴时用的是中空设计,运用钢管制造,螺旋轴整体强度高,重量轻,在连接的时候很便捷。
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螺旋输送机的螺旋轴也可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,应对不同特性的物料,两种螺旋输送机各有优点!螺旋输送机主要用于输送粉料、颗粒状和小块状物料,对于容易变质、粘性大和容易结块的物料,不适宜使用螺旋输送机进行输送。GX管式螺旋输送机是较早出现的一种螺旋输送机,也是国内早期生产制造的通用型螺旋输送设备,随着螺旋输送机的发展,螺旋输送机经历了有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种形式的发展,但在日常的称呼中,我们提到螺旋输送机一般还是指有轴螺旋输送机.
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LS(U型)螺旋输送机特点:LS(U型)螺旋输送机采用U型槽式设计,转矩大,噪音低,不渗油;相比无轴螺旋输送机输送量更大,占地面积小,输送过程平稳,整体刚性好,组成结构简单便于拆卸维修;生产周期短,可快速定制投入使用!LS(U型)螺旋输送机应用范围:LS(U型)螺旋输送机适用于水平或小倾角物料的输送,对输送水泥、矿石、煤炭、化肥等容易造成扬尘现象的物料有抑制作用,在输送过程中对于物料有混合、搅拌和冷却的效果!
GX管式螺旋输送机的主要特点:GX螺旋输送机承载能力大,操作安全可靠!适应性强,安装维修方便,也便于日常维护和保养,使用寿命长!整机体积小、横截面积小、转速快,有效保障了物料快速均匀的输送!出料口可根据实际需求灵活布置,出料口设有清扫装置,整机运行平稳,噪声低!管式设计密封性好,整机外壳采用无缝钢管制造,端部使用法兰紧密连接,整体刚性好.头部和尾部轴承移到壳体外部,消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性.
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如遇高温场合,则可使用另一种粉末冶金压铸的轴承,适用于高温输送场景。GX螺旋输送机的驱动装置在安装时分为两种,右装:站在电机尾部往前看,减速机低速轴是在电机右侧;左装:站在电机尾部往前看,减速机低速轴是在电机左侧!GX螺旋输送机根据使用要求和场地实际情况,分为了S制法和D制法两种!主要体现在螺旋面的制作上,S制法是带有实体螺旋面的螺旋,螺距等于螺旋面的直径;D制法是带有带式螺旋面的螺旋,螺距同样等于螺旋面的直径。
对于一些容易变质、粘性大、容易结块的物料,不适合使用,会在输送时对螺旋叶面进行粘结,造成物料堵塞引发螺旋输送机故障,影响输送工作!GX管式螺旋输送机组成结构和简介:GX管式螺旋输送机主要由:螺旋机机壳本体、进出口装置、驱动装置、螺旋轴组成。驱动装置可分三种分别为:ZQ系列减速器+Y系列电动机、YTC齿轮减速器、摆线针轮减速机!中间轴承座采用的是PTM材料,自身具有较高的自润滑性和耐磨性,中间的轴套也是采用了较为耐磨的材料进行制作,有效增加了使用寿命!
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螺旋输送机的应用:螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料,所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品,水泥、粘土、沙子等建筑材料,盐类、碱类、化肥等化学品,以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外,亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口,螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机,已成为一种较为先进的连续卸船机型,日益广泛地应用于国内外散货专用码头。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。