铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化.然后冷却液供到授油器，经过电机的变频调速，能够得到不同的流量，以满意工件孔径巨细的不同需求.另外，为了避免油温升高影响加工精度，一起前进刀具寿数，添加油液冷却温控设备YLD120，制冷才华12000cal/h,输入功率为7kw！授油器装备专用顶盘导向套及授油管道一套，并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位，然后经液压缸顶紧工件.

　　零件深孔加工采用基本的钻削方法，需延长麻花钻头，并且要断屑加工，不但加工精密度低、粗糙度差,加工效率低、作业者劳动效率大、品质无法确保，并且非常容易造成堵屑或断裂麻花钻，导致更大的加工艰难，因而刀具是挑选深孔加工专用型刀具！机器设备的采用充分考虑本企业产品类别多，深孔加工产品品种差别大，且生产制造大批量较小，不太可能购买深孔加工专用设备，以便能够更好地确保深孔精密度规定，融合加工厂具体，挑选适合的加工机器设备来考虑深孔加工的技术标准！

　　深孔机床加工孔径范围：Ø1mm到Ø2000mm,加工深度范围：0。05m到15m!公司深厚的技术积累和丰富的经验，完备的生产质量管理体系，专业的技术及销售人员和对您需求的持续关注，必将能够为您提供适宜的深孔钻镗削解决方案和装备精品！优-质产品广泛应用於军事工业、汽车制造、模具工业、航空航天、医疗器械、煤矿、石油机械、化工等众多领域!分享深孔加工技术的关键在哪里?分享深孔加工技术的关键在哪里?深孔就是指深度与直径比L/d≥5的孔，是机械设备加工中的一道难点，尤其是大深径比的深孔加工，难题取决于刀具长细，刚度差、抗压强度低，易造成刀具倾斜，且排热艰难，铣面不容易，常常造成直徑增大、出現锥型或孔倾斜等状况，进而达不上品质规定.

　　ZK2105数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用（枪钻法或BAT）钻削法，通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面精糙度！本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能!因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。ZK2105数控深孔钻床广泛地用于汽车、摩托车行业、模具行业、军-工行业、航天工业等零件的小深孔的加工！

北京刮削刀联系方式

　　机床主要用于钻削、镗削，而且还可进行滚压加工.机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动!能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置实现，仪表或数控显示屏显示，安全可靠！该机床是加工圆柱形零件的专用机床，它可以加工通孔阶梯孔，在排屑方式上采用内排屑和前排屑，在生产中适于大批生产，也适于单件小批生产。该机床为系列产品，还可按用户需要提供各种专用机床产品。

　　产品介绍：ZK2103数控深孔钻床是用于钻削的数控深孔加工设备。它是一种高效、高精度、高自动化的采用外排削法（枪钻法或BTA）钻削小孔径的机床！通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量!孔径精度IT7—IT10!表面粗糙度Ra2—0！04μm，孔中心线直线度每100mm长度≤0！05mm，它广泛地应用于塑橡模具工业的水孔、射销孔、电热孔，液压机械工业的阀、分配器泵体，汽车、拖拉机工业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴，航天工业的推进器、着陆架，发电机工业的热交换等零件上深孔的加工.

　　其支撑镗杆！其镗头导向.其支撑顶紧工件及工件定位.工件托架：V型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降!首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用.排屑设备：镗孔时，主轴带动刀具旋转，铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出，由主动排屑机把铁屑送到储屑车，冷却回到油箱！液压体系：位于授油器的一端，用于授油器的顶紧工件时封油!额外压力3Mpa，首要元件选用台湾的系列产品。冷却体系选用链板排屑机→过滤网（粗滤网）→滤油器→二级滤油器三级过滤。